생선 가공을위한 쇼핑 : 장비, 기술

생선 가공에 종사하는 회사의 기술적 인 부분의 조직은 복잡하고 까다로운 작업입니다. 누구의 작품 식품 제품과 관련된 유사한 부서의 사실이다 것으로 보인다. 그러나, 해산물의 경우 생산 공정 및 관련 작업을 제공하는 특별한 기술적 접근 방식을 필요로하는 많은 뉘앙스가있다. 원칙적으로, 어류 가공 공장 특화된 다양한 장비에 의해 제공되는 공간이다. 이 복합체는 직접 이동뿐만 아니라, 세정 및 상기 처리 장치에 대한 제품과 파워 트레인을 수신하는 시스템을 포함한다. 이 같은 벤처의 성공을위한 기술 장비의 오른쪽 세트를 얻기에 충분 보일 수 있습니다. 이것은 사실이지만, 선택 과정은 기술 과정에 대한 이해없이 불가능하다. 그들을 이해하기 위해, 생산의 다른 영역에서 수행되는 처리 단계를 고려하십시오.

처리의 기술 단계

제품 제조업 해산물은 매우 광범위하고 서로 다른 방향의 기업이 포함되어 있습니다. 평균 생선 가공 공장은 여러 단계의 구현을 제공뿐만 아니라 그 활동의 개별 거래에 초점을 맞추고있다 일반적인 소규모 조직. 따라서, 처리의 가장 일반적인 유형 중 다음과 같다 :

• 캐닝.
• 건조 및 흡연.
• 절단 및 슬라이스.
• 대사.
• 감기 치료.
• 다진 고기와 기타 제품의 준비.
• 수집 및 생선 폐기물의 처리.

항상 이러한 작업의 각 시장에서 제품의 출시 전에 마지막이된다. 특히, 가공 공장 절단하고 슬라이싱하여 어류 제품의 대사 전에 만 준비 단계를 제공 할 수있다. 이 전체 비용의 생산 조직에 많은 노력을 투자하지 않고, 긴 생산 체인에 포함 허용하기 때문에이 방법은 편리하고 제조업체입니다. 지금은 고품질의 재활용 물고기를 생성 할 수 있도록 산업의 주요 사이트 조직으로 이동하는 것이 필요하다.

활어의 준비에 대한 워크숍

활어는 수송 및 저장의 조직의 복잡한 과정을 제공해야합니다. 적절한 규정 준수 요구 사항으로 아이스크림 또는 냉장 제품의 추가 생산을위한 품질 원료를받을 수 있습니다. 일반적으로 물고기의 처리를위한 기업과 케이지는 해산물의 저장을위한 특별한 탱크가 장착되어 있습니다. 이 단계에서 가장 중요한 것은 - 종으로 물고기의 엄격한 분리를 보장하고 생활에 필요한 조건을 준수합니다. 즉 별도 급성 버그와 t의 존재와 함께, 약탈 종, 바느질을 정렬됩니다. D. 보관 냉장과 신선한 생선은 온도 제어 0 ° C를 제공 워크샵에서 만든

보통 약 3 일 교통 시간을 감안할 때, 기업의 제품 함량이 2 일 이상해서는 안됩니다. 따라서, 수산 가공 공장은 적절한 전원 작업 하역 장치의 속도를 가져야한다.

냉각

동결과 제품을 냉각 서로 다른 접근 방법이있다. 예를 들어, 동결 흐름 및 순환 장치가 제공된다. 연속 모드로 동작 할 경우 제 연속적 빠른 냉동 장치 (터널)에서. 필요한 순환 장치에 의해 중간 또는 언 로딩을 수행하는 동작을 정지 할 가능성으로 카메라를 가지고있다. 러시아어 기업의 물고기 처리 용 냉동 장비는 일반적으로 지속적인 프로세스 체인의 원칙에 조립된다. 차 성형체의 상기 사용자의 직접적인 구현에 제품이 저온 하에서 노출 상수이므로 즉,이다. 단지 그것의 준수가 가능한 고품질의 식품을 얻을 수 있기 때문에, 물고기의 생산에서 가장 중요한 측면 중 하나입니다.

해동 및 절단 장비

다시이 여러 해동 기술이지만, 고급 기업에서 사용되는 특수 장치는 성능있는 시간 당 물고기의 약 1000 kg입니다. 전기 해동에 의한 방법이있다. 그러나 그 효과에도 불구하고, 복잡한 디자인 및 사용자 정의의 형태 단점은 여전히 시스템의 응용 프로그램의 제한 범위입니다. 그 결과 원료를 녹여 물고기 및 기타 해산물 처리를 위해 정육점에 공급라고합니다. 그러한 사이트의 필수 캐리지 목록에서 절단이 수행되는 컨베이어 또는 테이블 나타난다. 수행하는 등의 작업은 생선 내장, 머리, 꼬리 부분과 지느러미에서 제거합니다. 또한 신장과 혈액의 제거의 복부 표면을 청소 포함한다. 머리를 절단 기계를 스키닝을 위해 밴드 톱, 특수 기계를 사용하여 절단을 수행합니다.

고기, 필렛과 소금의 생산

물고기에서 가장 일반적인 식품은 다진 및 필렛된다. 제조 해동 필릿 기본 원료, 세정, 얼음 분리 처리를 위해 도달한다. 또한이 적출, 스케일을 제거하는 트리밍 원하는 첨가제와 염을 처리하는 단계를 포함한다. 시장에 제시 다진 고기와 뼈 분리기의 연속 생산에 볼 수있는 물고기와 해산물 처리 용 산업 기계. 이는 작동 장치 부에 작은 구멍을 통해 근육 조직을 행하는 펀칭되는, 소위 Neopress. 혼합물을 이전 생성물 치료 형성된 사용 디스펜서, 염석. 물고기가있는 가벼운 압박과 밀봉이, 특수 은행에 배치됩니다. 일반적으로, 같은 방법으로 기간을 염장하는 것은 약 1 개월에 달한다.

미니 가공 공장 - 특별한 무엇인가?

완전한주기와 생산의 조직은 몇 기업을 감당할 수 있습니다. 따라서, 많은 사람들이 특정 전문 형식으로 작업에 정확하게 초점을 맞추고있다. 제품의 1 000kg을 제공 할 수 있도록 기능 및 생선 가공에 평균 미니 워크샵입니다. 원료, 반제품의 생산, 염석 흡연의 초기 제조에 종사하는 작은 낚시 프로 - 처리 영역의 스펙트럼에 한정되지 않는다. 사실, 미니 상점 장비에 사용되는 기능의 관점에서 중간 관리자의 유사 다르지 않지만 성능은 확실히 잃게됩니다.

모듈 가게는 무엇입니까?

미니 공장의 장점을 저장하고, 1에서 3 백만 루블의 중간 가격 범위에있는 모듈 형 가공 공장 물고기를 허용하는 성능의 수준을 감소하지 않습니다. 그것은 시설과 건조 과정, Vyalkov를 위해 준비되어 소재지, 당신이 볼 수 있듯이 그들은 다양성에 의해 구별된다, 절단 흡연 등등. D. 직원이 상주되지만, 동시에, 사려 통신 소프트웨어이 소형 공장. 모듈 형 식물의 비용은 일반적으로 볼륨 부하에 의해 결정됩니다. 예를 들어, 모델은 100kg. 평균 1 만명에 있으며,보다 300kg의 실시 예는 2 개 이상의 만명으로 추정.

결론

기술 지원 물고기 생산은 준비, 저장, 생산 및 직접 제품과 관련된 다른 작업뿐만 아니라이 포함되어 있습니다. 이것은 운영과 기업의 유지 보수에 참여 용기, 도구 및 단위 도움이됩니다. 물고기의 처리와 같은 장비는 정기적 인 청소와 원료의 적시 납품을 필요로한다. 이러한 활동의 경우, 적절한 장비는 활성화 및 컨테이너된다. 우리는 또한 포장 공장을 언급해야한다. 이러한 사무실을 직접 정제 공정 관련이없는,하지만 그들은 큰 책임을지지. 부패하기 쉬운 제품, 그래서 모든 카운터에 등록하기 전에 그 내용과 연결되는, 기술적으로 중요한 프로세스에 기인 할 수있다 - 결국, 우리는 물고기를 잊지한다.