금속에 대한 선삭 공구 : 구성 요소 분류 지정.

에서 가장 인기있는 도구 중 하나 금속 가공은 커터입니다. 그것은 당신이 많은 제조 작업을 수행 할 수 있습니다. 이 문서에서 우리는 금속, 구성 요소, 분류 및 지정을위한 도구를 돌려 볼 것이다.

구성 요소

이 다양한 절삭 공구의 거대한 숫자이며, 그들 모두는 두 부분으로 구성되어 있습니다 : 홀더와 작업 부분입니다.

공작 기계의 절삭 공구를위한 고정 제 및 제는 - 표면 처리를 위해 요구된다.

커터의 종류에 따라 고체 또는 팀이 될 수 있습니다. 완전하게 캐스팅 작업 도구 부분은 이동식 기계 고정 플레이트를 가진 - 이름에서 후자는 분명하다. 절삭 날 중 하나가 연마 될 때, 방사 판과 대칭. 상기 금속 부재의 선삭 공구는 다음 (소위 에이징)이 필요하다면 resharpen 또는 무디게되어 절삭 날에 납땜한다.

설치 및 작동 방법

이 결과 제품의 품질과 작업 도구의 마모 속도에 따라 달라집니다 이후는 공구 홀더의 도구를 설정하는 것이 중요합니다. 끝이 기계의 중심선에 있던 있도록 확보해야합니다. 이 금속의 원하는 레이어를 차단 - 금속의 선삭 공구를 작동하는 방법은 매우 간단합니다. 이렇게하려면 도구는 세부 척에 고정하고 원하는 속도로 회전에 공급된다. 따라서, 칩 제거 된 층으로부터 형성. 거친 연삭 수당 처리 마무리보다 더 큰 선택된다. 또한, 공작물의 너무 높은 공급 표면 품질이 상당히 감소 될 수있다 유념해야한다.

분류

앞서 언급 한 바와 같이, 다른 절단기의 거대한 숫자가 있습니다.

그들은으로 분류된다 :

• 예약 기준 : 연삭 외부 원추형 표면에 대해 원통형 - 보링 구멍 부싱 - 절단 - 절단, 보링. 금속 스레드 선삭 공구의 수단이 절단 될 수있다으로 갈아 형상 전이 표면이 환상 홈을 가공.
• 제조 재료. 것은 공구의 절삭 부는, 고경도, 고 인성을 가지고 저항 적색 경도를 착용해야한다는 것이다. 그것은 소위 빠른 속도를 사용하는 회전 도구의 특정 유형의 제조, 이러한 이유입니다 - 고속 강재 P9, P12, P6M5 등이있다. 또 다른 그룹 - volframokobaltovye 합금 BK8, VK6. 세 번째 그룹 - 공구강 U11A, U10A, U12A.
• 고체 및 조립식 직선과 구부러진, 그려 구부러 : 설계 매개 변수에 따르면.
• 단면 형상 : 원형, 정사각형, 직사각형.
• 블리스 터 (절단) 마무리 및 마무리 (전이) 처리함으로써 품질.

약속

커터, 슬로 팅 기획, 회전 기계를 회전, 선반에 사용된다. 설계는 다양한 작업을 가능 : 등 조립식 블레이드 목적 다를 수 있으며, 상기 판은 탄화 금속으로 제조되어 온 또 다른 흥미로운 사실은, 가공 구멍, 회전 보링 가공, 모따기 스레딩 내부 스레드 즐링. .

그것은 매우 편리합니다. 동일 홀더에 교대로 상이한 절삭 부를 부착하고 완전히 다른기구를 얻을 수있다. 또한, 자신의 사용은 납땜 및 선명 등의 작업을 방지하는 데 도움이됩니다. 이것은 크게 작업을 용이하게하고, 장비의 수명을 증가시킨다. 적절하게 도구를 사용하여 특정의 동작을 수행하기 위해 계산 절삭 조건 각 패스한다. 그들은 계정에 도구의 종류와 재료를해야합니다. 이 계산에서 얻어진 의존은 절삭 속도, 이러한 절삭 공구를 이용하여 회전, 보링 등의 운용 중에 이송량.