폐수의 기계 청소 : 방법, 특징 및 회로

오늘, 화학적 물리적, 기계적있다 폐수의 생물학적 처리. 그들은 그 기초가되는 과정의 성격뿐만 아니라, 공정 변수에 차이가 있습니다. 하수 처리의 기계적 방법이 무엇인지 더 생각 해보자.

개요

자원으로 공업용에 사용 된 폐수. 산업 목적에 사용하기 위해, 그들은 훈련을해야합니다. 그녀의 청소를 통해 동안 폐수 기계 불순물. 이를 위해, 특별한 시설과 서비스를 제공합니다. 그들은 구조 및 기타 매개 변수의 유형에 따라 다릅니다.

시설의 종류

여과를 사용하는 경우 :

1. 폐수 처리를위한 기계 화격자.
2. 모래 함정.
3. 막 엘리먼트.
4. 차 침전 탱크.
5. 정화조 탱크.

이러한 구조는 순서에 사용됩니다.

폐수 특이성 회로 기계적 정제

첫 번째 단계에서, 무기 및 유기 원산지 큰 오염 구금. 이 목적을 격자하십시오. 굵은 체 소자들의 최대 제거에 사용된다. 격자의 개구의 최대 폭 - 16mm. 구성 요소가 그녀를 체포, 분쇄된다. 그렇다면 그들이 재활용 하수 처리장의 침전과 함께 전송됩니다. 또한 격리 된 고체 국내 산업 폐기물의 처리 공간으로 처리 될 수있다. 초기 여과 유출은 모래 함정을 통과 한 후. 미세 먼지 입자가 할당. 이, 특히, 등등 유리, 슬래그, 모래와의 싸움. 중력의 영향으로는, 그들은 침착된다. 그리고 그리스 트랩을 적용합니다. 이러한 구조는 분리 실시하여 소수성 물질을 부유 선광에 의해 수면으로부터. 선택한 모래 함정 통과 할 때 모래는 일반적으로 저장하고 나중에 도로 공사에 사용됩니다. 막 엘리먼트 깊은 여과에 사용. 이 기술은 최근에 매우 광범위하게 받았다. 기계 세척 폐수 막을 방법은 생산주기에서 수익 원료를 제공합니다.

증착 방법

이 방법에 의해 기계적 세정 현탁 입자를 제거하기 위해, 예를 들어, 폐수에 적용될 수있다. 이 경우 필터링은 두 가지 방법으로 배열 될 수있다. 제 중력 오염 힘의 사용을 포함한다. 부유 입자를 정착 과정에서의 영향력 아래 바닥에 정착. 또 다른 방법은 원심력의 사용을 포함한다. 폐수 이러한 방법의 기계 가공은 불용성 성분, 백보다 몇 mm의 크기를 제거 할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 멀티 타입 정화조 탱크의 생산에 다시 사용하기 위해 원료의 준비 과정에서. 부분적 여과 원료는 다음 압력을 한 단계로 공급된다.

부유 선광

이러한 방법 폐수의 기계적 처리에 기포 표면에 오염 물질의 전달을 포함한다. 그 결과, 부양 거품 형성이 있습니다. 그들은 오염 요소가 스크레이퍼를 사용하여 연속적으로 제거가 포함되어 있습니다. 기포 기계적 방법에 의해 제조 될 수있다. 이러한 목적으로, 노즐 또는 터빈 등 electroflotation 들어.

다공성 물질의 사용

이 방법은 지금까지 가장 일반적인 간주됩니다. 다공성 물질은 제거 될 수와 유성 폐수의 기계적 청소를 침전. 때 필터 재료 또는 특수한 구조의 메쉬를 사용했다. 이 방법은 재활용 물의 사용을 필요로하는 애플리케이션에 관련이있다.

모래 함정 특징

하수도 네트워크에서 유출이 화면과 그릴에 공급된다. 여기에 그들은 필터링됩니다. 대형 항목 - 주방 폐기물, 넝마, 종이, 등 - 개최됩니다. 그 후, 그들은 제거하고 오염 제거 및 소독로 이동합니다. 여과 된 폐수는 모래 함정에 공급된다. 그들은 미네랄 입자에 의해 오염 정착민을 보호하기 위해 설계되었습니다. 구조물 모래 트랩은 다를 수 있습니다. 그것은 들어오는 오수의 양에 따라 달라집니다. 모래 트랩은 수직 및 수평뿐만 아니라 슬릿이 될 수 있습니다. 처음 두 종류의 폐수 처리 시설에 사용되는, 마지막됩니다 - 채널에. 수직 및 수평 모래 트랩을 설치 한 경우, 이상 300m ³ / 일 들어오는 원료의 부피. 모래 트랩은 두 조각을 수행한다. 이 기능을 할 수있는 두 번째의 수리 과정에서 다음 사항을 확인하는 것이 필요하다. 유체는 0.1 m / sec의 속도로 흐를 때 수평 구조 미네랄 입자 증착 공정이 발생한다. 수직 모래 포수 선택 불순물 상부 유출 올려서 수행된다. 동시에 유체 속도 - 0.05 m / s의.

침전물

그들은 여과 식물의 가장 일반적인 유형 때문에 기본으로 간주하고있다. 정착은 물을 수평 또는 수직 이동을 제공 할 수있다. 연속 동작의 구성에 의해 사용되는 원료의 다량. 만약 물의 흐름 하루 -. 이상 50,000m3가 수직 침전 탱크가 사용되는 것은 아닙니다. 이러한 시설의 작동으로 다음과 같습니다. 폐수는 구조체의 바닥 중앙 파이프로 공급된다. 유출 물을 회수하고 회수 트레이까지 이동한다. 고비 물방울 요소의 리프팅 동안. 또한, 침전을 여과 탱크에 사용되는 유형의 방사상.

처리의 구체적인

업계는 일차 및 이차 침전 탱크를 사용합니다. 일부는 각각 생물학적 여과, 기타, 시설의 앞에 설정 - 그 후 폐기물의 깨달음을 위해. 차 침전 탱크도 접촉이다. 지형 수역으로 직접 배출을 허용하는 경우, 상기 필터 회로는 상기 탱크를 소독하기 위해 제공되어야한다. 차 침전조에 설명 된 서스펜션, 썩어. 그 결과 질량은 특별한 사이트에서 건조하고 농업 비료로 사용된다.

에어 레이터 및 biokoagulyatory

데이터 형 구조는 압축 공기를 사용하여 물 세척하여 잉여 오니와 비 화학적 처리를위한 불순물. 통풍기는 이동 경로를 연장하는 격벽에 설치된 직사각형의 탱크에 형성되어있다. 이러한 구조는 액체 지방 제거의 수준의 해명에 기여한다. 에어 레이터는 종종 오일 함유 폐수의 기계적 청소를 실시하고 있습니다. 이러한 구조에서 또한 여과의 다음 단계를위한 공급 원료의 준비를 실시했다. 폭기 - 10-30분이 퍼지 공정 수. 파이프에서 필터 또는 관통 공기 흐름. Biokoagulyatory는 환형 영역과 중앙 구획 수평 또는 수직 침전조로 형성. 그것은 물과의 접촉 과도 활성 슬러지를 혼합합니다. 4 개 코너는 삼각형 모양의 상자를 제공하는 중앙 챔버 내의 공기의 흐름을 감소시킨다. 이 경우, 2.5-3 m 깊이에서 여과판 가로 탱크를 설정한다. 물 공급 트레이를 통해 중앙관으로 들어간다.

액션 구조

원료는 필터 플레이트 아래 coagulator 위치에 도입된다. 이것은 큰 입자에 의해 막힘을 방지 할 수 있습니다. 약 7g / l의 오니 농도. 이 경우에는 양의 배출 유량의 약 1 % 이하이어야한다. 압축 공기를 필터링하여 플레이트에 공급된다. 활성 오니의 도움으로 폐수와 혼합하고, 현탁 상태로 유지된다. 따라서 통기 강도 1.8-2 m ² / (H) 내에서 유지되어야한다. 액체 처리 공기는, 중앙 챔버의 모서리에 장착되어 상기 순환 관을 따라 이동을 개시한다. 그 벽은 컨테이너 이상이다. 환형 유착 영역 외면 중앙 챔버 사이의 가중 일 층을 형성했다. 그 수준은 폐수의 유량에 따라 달라집니다. 이 가중 된 층은 응고 레벨링 속도 리프팅 원료를 촉진하고 액체의 승강 동작의 지향성을 없애 준다.

결론

기계 청소 산업 기업에서 가장 중요한 과정이다. 당신이 여과의 후속 단계에 액체를 준비 할 수 있기 때문에, 중요합니다. 어떤 경우에 기계 청소는 무시 될 수 없다. 그렇지 않으면, 이후 여과 단계는 크게 방해 될 것입니다. 또한, 큰 입자 오염물의 존재는 생물 처리의 구조를 파괴 할 수있다. 이는 다시 수리 나 장비 교체를위한 추가 비용을 수반한다. 필터링 구조 기업, 폐기물의 양 정제수를 재사용 할 필요성의 특성에 따라 선택되어야한다.