마그네슘 합금 응용 프로그램, 분류 및 특성

마그네슘 합금은 낮은 밀도와 높은 강도이다 수석 그중 독특한 물리적, 화학적 특성의 숫자가 있습니다. 마그네슘의 첨가 물질의 이러한 특성을 결합하여 높은 강도 특성 및 낮은 중량을 갖는 제품 구조를 허용한다.

마그네슘 사양

산업 생산과 마그네슘의 사용은 비교적 최근이다 - 단지 약 100 년 전. 그것은 상대적으로 저밀도 (1.74 g / smᶟ) 공기, 알칼리 가스 매체에서 양호한 안정성 및 광유의 불소 함량을 갖기 때문에,이 금속은 낮은 중량을 갖는다.

녹는 점은 650도이다. 이는 공기 중에서 자연 발화까지 높은 반응성을 특징으로한다. 4500 Mpa로, 신장 - - 18 % 순수 마그네슘 인장 강도는 190 MPa의 탄성 계수이다. 금속은 우수한 이동성과 공명 현상을 감소 충격 감도를 제공하는 고 감쇠 능력 (탄성 진동을 효과적으로 흡수)을 갖는다.

이 요소의 다른 기능으로는 좋은 열 전도성, 열 중성자를 흡수하고 핵 연료와 상호 작용하는 낮은 수 있습니다. 인해 마그네슘 곳의 조합 원자로 고온 밀폐 쉘 요소 이상적인 재료이다.

마그네슘 아니라 다양한 금속과 합금화 metallothermy 과정없이 불가능 강한 환원제의 수에 관한 것이다.

순수한 형태로 주로 알루미늄, 티타늄, 및 다른 화학 원소와의 합금에 도펀트로서 사용된다. 마그네슘 제철업 강철과 철의 깊이 탈황뿐만 아니라 흑연을 구상화하여 후자의 개선 된 특성을 수행한다.

마그네슘 및 도펀트

마그네슘 계 합금에 적용된 일반적인 도펀트는 알루미늄, 망간, 아연 등의 요소를 포함한다. 구조가 개선 알루미늄 재료의 유동성 및 강도를 증가시킨다. 소개 아연도 감소 입자 크기와 내구성 합금을 제공한다. 망간 또는 지르코늄의 사용은 마그네슘 합금의 내식성을 증가시킨다.

아연 및 지르코늄의 첨가는 증가 된 강도와 연성 metallosmesey을 제공한다. 그리고 등과 네오디뮴, 세륨, 이트륨과 같은 특정 희토류 원소의 존재., 열 저항의 상당한 증가를 촉진하고, 마그네슘 합금의 기계적 특성을 극대화.

1.3 g 내지 1.6의 밀도를 갖는 초경량 소재를 만들려면 / mᶟ 리튬 합금에 도입된다. 이 첨가제는 알루미늄 metallosmesyami에 비해 절반으로 자신의 체중을 줄일 수 있습니다. 따라서, 인덱스 값 가소성 유동성, 가공성 및 신축성이 높은 수준에있다.

마그네슘 합금 분류

마그네슘 합금은 몇 가지 기준에 따라 분류된다. 그들은 :

• 처리 방법에 의해 - 캐스팅 및 단 단계;
• 열처리 민감성의 정도에 따라 - neuprochnyaemye에 상기 경화 열처리;
• 속성 및 애플리케이션 -에 합금 내열성, 높은 강도 및 범용;
• 시스템 도핑 - 열처리 전신용 마그네슘 합금에 의해 경화 및 neuprochnyaemyh 여러 그룹들이있다.

주조 합금

이 그룹은 금형 주조 부, 다양한 요소의 제조를위한 마그네슘 합금의 첨가를 포함한다. 그들은있는 세 개의 클래스로 나누어집니다에 따라 다른 기계적 특성을 가지고 :

• sredneprochnye;
• 고강도;
• 내열.

합금의 화학 조성에 따라서도 세 개의 그룹으로 분할된다 :

• 알루미늄 마그네슘 + 아연 +;
• + 아연 + 마그네슘, 지르코늄;
• ZR의 Mg + + 희토류.

합금 조성을

이 세 그룹의 제품 중 가장 조성을 속성은 알루미늄 - 마그네슘 합금이있다. 그들은 높은 강도 (220 MPa의)와 물질의 클래스에 속하는, 그래서 그들은 엔진 부품 항공기을하고 다른 차량은 기계적 및 열적 부하 조건에서 작동을위한 최선의 선택입니다.

알루미늄 - 마그네슘 합금 및 기타 요소의 강도 특성을 향상하는 도핑된다. 이들 원소는 합금의 용접성 및 내식성에 부정적인 영향을 가지기 때문에 그러나 철과 구리의 불순물의 존재는 바람직하지 않다.

리플렉터, 기체, 오일 또는 전기 가열 된 도가니 또는 유도 단위 도가니 : 용해로 다양한 형태의 제조 마그네슘 합금 주조.

용융 공정에서 연소를 방지하기 위해 특수 플럭스 및 첨가제를 사용하여 주조. 주물은 압력과 투자 패턴을 사용하여 아래, 모래 주조, 셸 주조와 석고에 의해 준비가되어 있습니다.

가공 된 합금

주조에 비해 가공 마그네슘 합금은 높은 강도, 연성 및 인성을 가지고있다. 그들은 롤링 프리폼 방법의 생산, 눌러 펀칭에 사용됩니다. 열처리 생성물 노화없이 임의로 냉각 하였다 350-410 경화 정도의 온도에서 적용한다.

이러한 물질 증가 플라스틱 성질을 가열하므로 때 마그네슘 합금의 처리 압력에 의해 높은 온도에서 수행된다. 스탬핑 다이 폐쇄에 의하여 가압 280-480도에서 수행된다. 냉간 압연을 실시한 경우 잦은 중간 재결정 어닐링.

용접 마그네슘 합금 제품 이음 강도로 인해 과열 이러한 재료의 감도, 젤리 수행 세그먼트 때 감소 될 수있다.

마그네슘 합금을 추가함으로써 적용 분야

주조 방법에 의해, 변형이나 합금의 열처리를 다른 세미 - 만든 덩어리, 플레이트, 프로필, 시트, 단조 등 이 공백은 무게가 강도 특성을 유지하면서 주요 역할 효율 구조 (중량 감소)를 재생 현대 기술적 장치의 요소와 세부 사항의 생산에 사용됩니다. 4.5-1.5 배, 철강 쉬워 알루미늄 마그네슘과 비교.

현재 마그네슘 합금의 사용이 널리 높은 비용 (일부 브랜드는 성분에 매우 고가의 합금 원소를 포함) 경제적 관점에서 정당화 항공 우주, 자동차, 군사 및 기타 산업에 실행된다, 능력 만들 내구성, 빠르고, 강력하고 안전 즉, 고온에서 포함 극한의 상황에서 효과적으로 작동 할 수 있습니다.

때문에 높은 전위,이 합금은 습기, 신선한 및 해양의 영향을 받아 일어나는 부식 과정에서 등 자동차 부품, 지하 구조물, 오일 플랫폼, 선박 등 철 구조물의 전기 화학적 보호를 제공 보호를 만들 수있는 최고의 소재입니다 물.

탄성 합금 선이 전기 신호를 초음파 지연 선 이루어지는되는 다른 무선 시스템에 마그네슘을 추가하여 사용되어왔다.

결론

현대 산업 곳은 점점 그들의 힘에 대한 자료에 대한 높은 요구는, 저항, 내식성과 가공성을 착용하십시오. 마그네슘의 새로운 특성과 그 응용 가능성에 대한 검색에 관한 연구가 중단되지 않도록 마그네슘 합금의 사용은 가장 유망한 분야 중 하나입니다.

현재, 마그네슘 기 합금의 사용은 거의 30 %의 체중 감소 및 300 MPa의 인장 강도를 증가하지만, 과학자에 의하면,이 독특한 금속에 대한 제한은 없다 달성 부품, 다양한 구조를 생성한다.