PDCA 사이클 - 사업의 지속적인 개선의 철학

PDCA 사이클 (데밍 사이클) - 현대 경영 이론의 기본 개념 중 하나. 또한 모든 크기와 유형의 기업에서 품질 관리를 위해 전 세계적으로 사용되는 ISO 9000 시리즈의 기초를 형성한다.

정의

데밍으로 PDCA 사이클 - 지속적인 프로세스 개선의 기술, 사업 및 활동의 다른 분야에서 모두. 메소드의 이름과 같이 개선의 논리적 순서 4 개 영어 단어의 약어이다 :

• P - 계획 (계획)
• D - 마 (할);
• C - (분석, 확인) 확인;
• A - 법 (행동).

모든 논리적이고 간단하다 : 먼저 행동에 대해 생각해야합니다. 그런 다음 계획에 따라 구현이있다. 세 번째 단계 - 결과의 분석. 그리고 마지막으로, 마지막 단계 - 법 - 과정 및 / 또는 새로운 목표 설정을 개선하기 위해 특정 변경의 도입을 포함한다. 이 재 계획 단계가 시작되면, 이전에 수행 된 계정 모두에해야한다.

개략적 PDCA 제어 루프 프로세스의 연속성을 도시하는 휠의 형태로 묘사.

이제 각 단계에 대한 자세한 본다.

계획 (계획)

첫 번째 단계 - 계획. 이 문제를 명확하게 명시하고 작업에 대한 기본 방향을 결정하고 최적의 솔루션을 마련하는 것이 필요하다.

일반적인 실수 - 주관적인 추측과 관리 가정을 기반으로 계획을 수립한다. 문제의 근본 원인을 모른 채, 우리는 최선을 일시적으로 다음의 효과를 중화하고, 할 수 있습니다. 어떤 도구는이 사용될 수있다?

"5 이유"의 방법

그것은 40 년대에 다시 개발,하지만 삼십년 후, 그는 적극적으로 기업 도요타를 사용하기 시작하면 인기가되었다. 어떻게 이러한 분석을 수행하기 위해?

먼저 정의하고 문제를 주문해야합니다. 그런 다음 질문한다 : "왜 이런 일이 무엇입니까?" 모든 이유를 적어 둡니다. 그런 다음 각 대답을 동일한 작업을 수행해야합니다. 그런 다음 우리는 질문과 같은 라인을 따라 가서 "왜?" 5 시간이 설정됩니다 없습니다. 원칙적으로, 다섯 번째 응답은 진짜 이유입니다.

이시카와 다이어그램

이 방법을 사용하면 그래픽으로 어떤 사업에서 현상의 인과 관계를 나타낼 수 있습니다. 작성자, 화학자 카오루 이시카와 이름을 따서, 널리 관리에 사용됩니다.

사람, 재료, 환경 (환경), 장비 및 방법 : 다이어그램을 구성에서 문제의 5 가능성이 소스를 구분합니다. 그들 각각은 차례로, 더 자세한 이유를 포함 할 수 있습니다. 예를 들어, 직원 업무 자격, 건강 등 개인적인 문제와 수준에 따라 달라집니다. D.을

이시카와 다이어그램을 구성 순서 :

1. 오른쪽으로 수평 화살표를 그리기, 그것의 끝 근처에 명확하게 공식화 문제를 작성합니다.
2. 주요 방향 픽쳐 위에서 논의 영향 5 개 주된 요인 각도.
3. 작은 화살표로 자세한 이유를 보여줍니다. 선택적으로 미세한 분기를 추가합니다. 만큼 배출되지 모든 가능한 원인에 대해이 작업을 수행합니다.

그 후, 얻을 수있는 모든 옵션은 미성년자에게 현실적인에서, 열 배출된다.

"브레인 스토밍"

가장 환상적인 포함한 문제에 대한 많은 잠재적 인 원인과 해결 방법으로 이름을하기 - 각 당사자의 작업을하는 전문가 및 주요 직원과 브레인 스토밍.

이론적 분석 후에는 문제의 원인이 올바르게 정의 확인한 실제 증거를 발견 할 필요가있다. 추측의 근거에 관한 법률 (이하 "가장 가능성이 ...") 불가능하다.

계획에 관해서는, 또한 중요한 특성이있다. 기한을 설정하는 행동과 (중간 포함) 측정 결과의 명확한 순서가 이어질해야하는에 페인트하는 것이 중요하다.

수행 (DO)

PDCA 사이클의 두 번째 단계 - 계획의 이행 변화의 구현. 대부분의 경우 더 나은 먼저 "필드 테스트」를 개최하고 작은 영역 또는 개체에서 어떻게 작동하는지보고, 작은 규모의 결정을 구현합니다. 놓친 마감, 지연이있는 경우, (비현실적인 계획이나 직원의 부분에 훈련의 부족)에 대한 이유를 이해하는 것이 중요합니다. 또한, 당신은 단지 결과를 기다린 수행 된 내용의 트랙을 유지하지 할 수 있도록 중간 제어 시스템을 도입.

(확인) 확인

간단하게 말하면, 하나의 질문에 대한 대답을 지금 필요하다 : "우리가 무엇을 배웠는가?". PDCA 사이클이 달성 된 결과의 지속적인 평가를 포함한다. 목표와 관련 진행 상황을 평가하고 개선 할 필요가 무엇인지 잘 작동하고 결정하는 것이 필요하다. 주로이 검사 보고서와 기업의 다른 문서에 의해 수행.

비즈니스에서 Shewhart-데밍 사이클 (PDCA)의 성공적인 구현을 위해 정기적으로 진행 보고서를 제공하고 직원과 결과를 논의하기 위해 설립되어야한다. 이를위한 이상적인 도구는 가장 생산적인 직원 인센티브 및 홍보의 기초를 기반으로 핵심 성과 지표 KPI 효율의 도입이다.

조치를 취할

마지막 단계는 - 그것은 사실, 작업입니다. 몇 가지 옵션이있을 수 있습니다 :

• 변경을 구현;
• 그 효과가 입증 된 경우 솔루션을 포기;
• 다시 PDCA 사이클의 모든 단계를 반복하지만, 그 과정에서 일부 조정합니다.

뭔가 잘 작동하고 반복 될 수 있다면,이 솔루션은 표준화되어야한다. 이렇게하려면 해당 회사의 문서를 변경하려면 .. 작업 규정, 지침, 비슷한 문제가 발생할 수있는 다른 비즈니스 프로세스 개선을 도입 가능성을 평가해야 동시에 등 검사 체크리스트, 직원 교육 프로그램을 작동합니다.

그러나, 예상되는 결과를 가져하지 않은 행동 계획을 개발 한 경우, 실패의 원인을 분석 한 후 첫 번째 단계 (계획)로 돌아가 다른 전략을 시도 할 필요가있다.