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플라스틱과 그 응용 프로그램입니다. 플라스틱 기공

플라스틱 다양한 형태의 특정 구조 및 구성 요소의 생성을위한 충분한 기회를 제공한다. 엔지니어링 및 라디오 공학에서 의학, 농업 : 그것은 이러한 요소들이 다양한 분야에서 사용되는 우연이 아니다. 파이프 및 기계 부품, 절연 재료, 기기 및 가정 용품에 대한 하우징 - 플라스틱으로 생성 할 수있는 상당한 목록입니다.

주요 품종

어떤 폴리머를 기반으로 플라스틱과 그 사용의 기초 - 천연 또는 합성. 이들은 가압 가열을 실시하고 다양한 복잡도의 성형 물품을 수행한다. 중요한 것은 이러한 조작은 완성 된 제품의 형태를 유지하는 때이다. 모든 열가소성 플라스틱, 즉 가역적이며, 열경화성 (비가역).

가역 발생하지 않는 조성물의 급격한 변화와, 상기 가열 및 압력의 영향하에 소성된다. 압축 이미 확고한 제품이되었다가 부드럽게하고 모양을 제공하는 것이 가능하다. 폴리에틸렌, 폴리스티렌 등의 플라스틱 (열가소성)의 알려진 형식. 원점 부식 및 유전 특성에 대한 내성이다. 그 기준 제조 파이프, 필름, 시트에 널리 절연 재료로서 사용된다.

폴리스티렌 스티렌의

스티렌의 중합 반응의 결과로서 제조 된 폴리스티렌. 그것에서 미래에 캐스팅 누르거나에 기초하여 다양한 부품을 만들 수 있습니다. 이러한 플라스틱은 널리 냉장고 나 욕실 용 소자로서 대형의 부품, 제품의 제조에 사용된다. 열경화성 플라스틱 pressporoshki 자주 사용되는 가운데, 라미네이트, 섬유는 또한 다양한 부분을 얻기 위해 처리 될 수있는 플라스틱을 강화.

플라스틱 - 당신이 상품을 많이 만들 수있는 기초, 매우 사용하기 쉽고. 열 특성에 따라의 종류 다음과 같다 플라스틱 :

  1. 누르면. 그것은 열경화성 재료에서 제품을 얻기의 가장 인기있는 방법입니다. 성형은 높은 온도와 압력에 따라 특별 금형에서 수행된다.
  2. 사출 성형. 이 방법은 가능한 다른 모양의 제품을 만들 수 있습니다. 용융 플라스틱 가득이 특별한 탱크하십시오. 공정 그 자체는 높은 생산성과 효율을 특징으로한다.
  3. 압출. 이러한 처리를 통해 이러한 파이프, 얀, 코드, 서로 다른 기능의 필름과 같은 플라스틱 제품의 많은 종류를 수신한다.
  4. 불고. 이 방법 - 금형의 지점 폐쇄에 경계선이있을 것이다 벌크 형태의 제품을 만들 수있는 절호의 기회.
  5. 스탬프. 이 방법 제품은 특별한 모양 플라스틱 시트 및 판으로 만들어집니다.

중합의 특징

플라스틱 중합 및 중축 합함으로써 얻을 수있다. 부산물을 형성하고, 중합체에 결합되지 - 첫 번째 경우, 모노머 분자가 제에있어서, 물과 알코올의 방출없이 중합체 사슬을 형성하기 위해 연결된다. 다양한 방법과 플라스틱의 종류는 가능한 초기 특성 차이 조성물을 얻었다 중합. 이 과정에서 중요한 역할을 적절한 온도로 재생 및 성형 조성물에 대한 반응의 열이 제대로 중합. 그 작고, 더 신뢰성이보다 및 플라스틱 것 이상 운전 지속 - 중합에서는 잔류 모노머에주의하는 것이 중요하다.

다공성

중합 모드를 위반 한 경우 완제품에 결함이 발생할 수 있습니다. 그들은 이혼 증가 내부 응력을 표시 거품. 플라스틱 다공성의 다른 종류가 있습니다 :

  1. 가스. 중합 모드 위반 때문에 발생하며, 벤조일 퍼 옥사이드 종기. 가스 기공 보철물의 두께로 형성되는 경우, 변경 요구된다.
  2. 입상 다공성으로 인해 여분의 중합체 분말의 재질이나 플라스틱 조성물의 불충분 한 혼합의 표면으로부터 모노머의 증발로 발생한다.
  3. 압축 공극율. 충분한 압력 및 성형 조성물의 부족의 영향 하에서 중합 물질의 부피를 감소하기 때문에 발생한다.

무엇을 고려해야 하는가?

당신은 다공성 어떤 플라스틱의 종류를 알아야하고, 최종 제품의 결함을 방지 할 수 있습니다. 보철물의 표면에 작은 기공에주의 할 필요가있다. 이는 다공성 연마를 실시되지 않고, 상기 모노머를 너무 다량으로 발생한다. 플라스틱 형성된 내부 잔류 응력과 운전 중에 제품이 균열 것이라고합니다. 객체가 비등 너무 긴 경우 이러한 상황으로 인해 중합 모드 위반 생긴다.

어떤 경우에는, 결국 고분자 재료의 기계적 특성의 저하가 노화에 이르게하지만, 필요한 생산 기술을 완벽하게 준수하기 때문이다.

기본 플라스틱 - 그것은 무엇인가?

본 물질은 널리 염기 이동식 플레이트 보철물의 제조에 사용된다. 기본 플라스틱의 가장 인기있는 유형은 합성 기유입니다. 기지에 대한 질량, 분말과 액체의 보통 조합. 이들은 혼합하면, 성형 조성물은 자연 또는 가열 경화하는 생성된다. 핫 경화 또는 자체 경화를 얻을 수있다 재료에 따라. 기본 플라스틱에 뜨거운 중합은 다음과 같습니다 :

  • Etacryl (AKP-15);
  • akrel;
  • ftoraks;
  • 애 크론.

의치를 만드는 재료 염기 부드러운 충격 흡수 패드로서 필요한가요 성 플라스틱이다. 단단히 보철물의 시설과 실질적으로 관련 몸을 위해, 유연성, 일정한 부피를 유지하는 그들은 안전해야합니다. 이러한 플라스틱 실록산 수지계 구한다 eladent 총 보철물 라이닝 주목하고 ortoksil 중.

건축 자재

플라스틱의 주요 유형은 조성물에 따라, 건설의 다양한 분야에 사용된다. 가장 인기있는 자료는 다음과 같습니다 :

  1. 폴리머 콘크리트. 열경화성 중합체를 기초로 생성되어이 합성 수지. 폴리머 콘크리트의 물리적 및 기계적 특성의 관점에서 최선의 에폭시 수지를 기초로 간주된다. 석면, 유리 섬유 - 재료의 취성은 섬유 충전재에 의해 보상된다. 폴리머 콘크리트는 화학 물질에 강한 구조를 만드는 데 사용됩니다.
  2. GRP - 현대 건설 타입 유리 섬유 직물, 중합체 결합 성 플라스틱 시트이다. 유리 섬유는 타겟 또는 잘게 잘린 섬유와 직물 또는 매트에 기초하여 생성된다.
  3. 바닥 재료. 이들은 다양한 종류 및 중합체에 기초 zhidkovyazovyh 롤 코팅 조성물로 제공된다. 건물은 널리 좋은 열 및 음향 절연 성능, PVC의 기초 리놀륨 적용됩니다. 원활한 매 스틱 바닥은 올리고머와 공급 혼합물을 기반으로 생성 할 수 있습니다.

플라스틱 및 표시

자신의 지정이 플라스틱, 5 종류가 있습니다 :

  1. 폴리에틸렌 테레 프탈레이트 (PETE 마킹 또는 PET 편지를 가지고). 효율과 폭 넓은 응용이 특징 : 각종 음료, 오일, 화장품을 저장하는 데 사용.
  2. 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE 또는 PE HD로 표시). 재료는 온도 변화에 대한 효율, 용이하게 저항을 특징으로한다. 그것은 일회용 식기, 식품 저장 가방 용기, 장난감의 제조에 사용.
  3. 폴리 염화 비닐 (PVC 또는 V로 표시). 이 자료에서 창 프로필, 일시 중단 된 천장, 파이프, 바닥재 등을위한 가구 부품, 필름이다. 비스페놀 A, 염화 비닐의 함유량 때문에 비닐 프탈레이트 식품을 저장하기위한 제품 (컨테이너, 취미 등을 포함한다. P.)의 제조에 사용되지 않는다.
  4. 폴리에틸렌 (LDPE 또는 표시 PEBD). 가방, 쓰레기 봉투, 리놀륨 및 CD의 생산에 사용이 저가의 재료.
  5. 폴리 프로필렌 (PP는 알파벳 표시가 있습니다). 식품 용기, 식품 포장, 장난감, 주사기의 생산에 적합 다른 강도, 내열성,.

폴리스티렌 및 폴리 카보네이트 - 플라스틱 인기있는 유형. 그들은 널리 다양한 산업에 사용됩니다.

응용 프로그램의 필드

플라스틱의 각종 다양한 산업에서 사용된다. 이 경우, 동일에 대한 그들에게 요구 사항 - 작업 및 안전의 용이성. 우리는 열가소성 수지와 그 범위의 유형을 살펴 보자.

플라스틱

범위

폴리에틸렌 (고압 및 저압)

포장의 제조, 하역 기계 부품 및 장비, 케이스, 커버, 포일.

폴리스티렌

장비, 절연 필름, stiropiana의 생산.

폴리 프로필렌

널리 파이프, 자동차 부품, 냉장 부품의 생산에 사용.

폴리 염화 비닐 (PVC)

화학 장비, 파이프, 각종 부품, 포장, 바닥의 생산.

폴리 카보네이트

정밀 기계 부품, 장비, 라디오, 전기 공학의 생산.

열경화성 수지 (표)

자료

범위

페노 플라 스트

제품을 잡화 (버튼, 등등. P.), 재떨이, 플러그, 소켓을 만드는 데 사용되는, 라디오, 전화기 인클로저.

아미노산

목재, 전기 부품, 잡화, 장식 얇은 코팅, 발포 재료 접착제의 제조에 사용된다.

Steklovoloknity

기계 공학에서의 전력 전자 부품의 제조에 사용, 간단한 형태의 대형 제품 (자동차, 보트, 가전 제품 등 인클로저의 기관을 포함한다).

폴리 에스테르

기반 폴리 에스테르 안테나, 스키와 폴, 낚시대, 안전 헬멧 등을위한 구조 보트, 자동차 부품, 가구, 캐비닛 글라이더와 헬리콥터, 지붕 골판지 시트, 천장 램프, 돛대이다.

에폭시

그것은로 사용되는 절연 재료 , 전기 기계 변환기 (AS 고전압 절연체) 및 보강 전화, 무선 기기 (인쇄 회로 제작을위한)의 생산에서 다른 장치이다.

대신 결론

본 기사에서 우리는 플라스틱과 애플리케이션의 종류를 바라 보았다. 이러한 재료를 사용하는 경우 작업을 마무리 물리적, 기계적 특성 및 특성에 이르기까지, 여러 가지 요인에 의해 간주됩니다. 비용 플라스틱에도 불구하고 상당히 그 응용 범위를 넓혀 안전성의 충분한 수준을 갖는다.

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