크러셔 : 기능과 종

건설에 필요한 분수를 사용되는 특수 파쇄기 다양한 재료를 분쇄하고 얻기위한 많은 다른 산업에서 둘 다. 그들은 작품의 특정 유형을 위해 설계된 다양한 모델로 왔습니다. 장치이다 콘로드, 해머 분쇄기, 롤 및 로터의 분해 메커니즘의 유형에 따라.

충격 분쇄기는 무엇인가

임팩트 크러셔 - 타악기 유닛은 비 연마 재료와 중간 정도의 강도를 바위 분쇄를위한 것. 업계는 큰 중간 로터의 미세 구조적으로 다양한 크기의 분쇄 및 배플 판의 수의 모델을 생성한다. 그들은 모두 고품질의 연마를 제공합니다.

가장 대중적인 타입의 프레임, 로터 하우징, 상기 반사 플레이트, 및 플레이트와 혼합기의 간극의 비트 조정기구로 이루어지는 로터리 분쇄기 SMD (고정 파쇄 장치)이다. 특징은 분획 물질 필요한 형태 및 크기 결국 얻을 수 특별한 재순환 장치이다.

이 점에서 다른 유형의 견고하게 회 전자에 고정 된 분할이 발생되는 장치에서 상이하다. 기본 및 보조 분쇄에 사용되는 철광석의 현무암, 백운석, 탄소, 대리석 및 기타 자료. 임팩트 크러셔 그들에게 인기를 제공합니다 높은 경제적, 기술적 특성을 가지고있다.

(바퀴) 모바일 어려운 조건에서 작동하도록 설계되었습니다 충격 파쇄기는도있다. 자신의 응용 프로그램이 필요하지 않은 경우가 처리 영역에서 직접 작업 할 때, 자료를 전송합니다. 크러셔 모바일은 높은 생산성을 가지고 열심히 바위를 분쇄 할 때 우수한 성능을 가지고있다. 건축 자재의 제조에 다양한 분야에서 화학 및 야금 산업에 사용됩니다.

분류

충격 분쇄기는 장치에 대한 장치에 따라 분류된다 :

• 함께 또는없이 비가역 격자 로터 분쇄기;
• 가역 단일 로터;
• 또는없이 두 로터 바.

작동 원리

사용하기 쉬운 임팩트 크러셔는 원칙을 작업하는 간단하다, 다음과 같은 방법으로 분할을 수행한다. Bily은 분쇄 챔버 내에서 물질을 깨고, 고속으로 주위 회전 로터에 고정. 그는 벽 안타와 작은 조각으로 나누어 져 있습니다. 연마 단계는 회 전자 속도 또는 배플과 혼합기 사이에 확립에 필요한 클리어런스를 조정할 수있다.

특정 조건 하에서 생산 차 분쇄 재료. 품종 습도보다 높은 10.09 %를, 그리고 그 내용 안 석영 모래 - 10 %. 회전식 분쇄기는 재료의 전체 연마 심지어 분쇄의 다른 단계에서 사용될 수있다.

장점과 단점

임팩트 크러셔는 편안하고, 작은 외부 변수입니다. 그것은 높은 성능과 안정성을 제공합니다. 이 기계의 유지 보수 간단하고 신뢰성의 디자인 때문에 어렵지 않다. 긴 들어 수명 분쇄기의 효율성 모든 작업 단위 및 부품은 높은 품질의 재료로 만들어진다.

인해 동작 특성에, 단위 작업의 여러 단계를 수행하기 위해 동시에 사용될 수있다. 이것은 당신이 생산성을 높이고 상당한 시간을 절약 할 수 있습니다. 재료의 분쇄 공정은 분쇄 조각의 각 분획의 균일 한 크기를 제공하는 균일하게 일어난다.

이 유형 분쇄기의 장점뿐만 아니라 단점이있다. 주요 단점 중 하나는 분쇄 및 연마 고체에 없다는 것이다. 이러한 돌 때 쉽게 연삭 Bily 및 플레이트, 및 복잡하고 고가로 대체하는 과정이 손상 될 수있다.

응용 프로그램의 필드

임팩트 크러셔는 광업, 전기, 야금, 화학 공업, 건설에 사용. 자갈, 사이트에 건설 폐기물의 재활용의 생산을위한 도로 건설 기계를 분쇄 특히 인기있는이 유형입니다. 때문에 간단한 구조, 높은 효율, 운영 및 에너지 효율성의 용이성에 대한 수요 충격 파쇄기.