현재 열분해 보일러 널리 전파되었다. 이것은 완전한 연소가 고체 연료의 2 단 연소의 결과로서 발생된다는 사실에 기인한다. 이것은 크게 거의 90~92%의 효율성을 증가시킨다. 보일러의 종류는? 열분해 보일러의 연결도는 무엇인가? 이러한 질문에 대한 답변이 문서에서 찾을 수 있습니다.

제트 스트림로 - 그것은 무엇인가?

열분해 보일러 고체 연료 보일러의 일종이다. 일반적으로이 온수 보일러. 이 장치에있어서, 고체 연료를 연소하고 그는 별도로 수행 휘발 떠나는.

연료

가스화 보일러 용 연료로 사용할 수 있습니다 :

• 이탄 연탄.
• 폐기물 가구 생산.
• , 목재에서 톱밥을 낭비.
• 다양한 나무 : 가문비 나무, 보리수, 소나무, 자작 나무, 오리 나무, 떡갈 나무, 등
• 그리고 많은 다른 고체 연료.

작동 원리

청사진 열분해 보일러를 검사하기 전에 자신의 행동의 원리를 이해하는 것이 필요하다. 따라서, 연료의 연소시에 (다른 말 - 건류) 고온 (약 200 ~ 800 °의 C) 및 충분한 산소 미만이 분해는 두 부분으로 목재를 행한다 : 휘발성 부 (열분해 가스) 고체 침전물 ( 숯).

계획은 배기 장치에 의해 발생 된 공기 유동되는 열분해 가스의 상부에 축적 할 다른 챔버로 후기 연소 챔버로 전송한다 열분해 보일러를 포함 ,. 열 해방 동반이 개방적인 공정은, 가열이 향상된다 보일러 연료는 건조되고, 연소 영역 유입 공기의 가열을 행한다. 공기 중의 산소와 열분해 가스의 고온 발전 믹싱 이후에 열 에너지를 생성하는데 사용되는, 제의 연소 과정을 야기한다.

유효성

열분해 보일러뿐만 아니라, 동작 중 등, 다양한 요인에 어떻게 효율적인 방식을 따라 달라집니다 것입니다 :

• 연료 종류와 수분 함량.
• 건물의 보온.
• 실내의 온도.
• 외기온.
• 가열 시스템 관련 디자인 작업의 정확도.

종래의 보일러와 달리, 가스 제조 설비는보다 효율적이고, 자연적이다. 나무 가스가 그로부터 얻어진 연소 공정에서와 같은 고온 특성을 얻을 수 없다 나무 연소하기 때문이다. 연소 가스 중에 공기의 작은 부피의 사용을 제공한다. 이 연소와 관련하여 시간과 온도를 증가시킨다. 또한이 열분해 가스 연소 공정의 제어를보다 쉽게 주목해야한다.

존엄

따라서, 열분해 보일러 방식은 다음과 같은 장점이있다 :

1. 완전한 연료 연소. 이 결과로 연소 과정의 효율성이 적은 깨끗한 재 상자와 굴뚝을 보장합니다.
2. 연소 공정의 차 공기 공급 제어 기능이 발생한다. 약 12 시간 (3-4 시간 - - 기존 보일러와) 오랜 시간이 같은 탭에서 작동하려면이 있습니다. 30시간 - 당신은 숯과 장작에 6-7일에 책갈피를 만들 수있는 장치가있다.
3. 자동 제어 매개 변수와 함께 사용 가능 열분해 보일러 회로. 규제 제어에 완벽 의무 열분해 가스 연소 방법.
4. 두 단계의 연소 효율을 증가시킨다.
5. 아마도 큰 나무의 연소.
6. 레이어를 고결의 부재는 세척을 용이하게합니다.
7. 인해 휘발성 열분해 가스의 연소에 유해 물질의 방출을 감소시켰다.
8. 이 장치는 최소한의 용량으로 인해 정전 동작 할 수있다.
9. 직접 연소하는 종래의 방법과는 달리,이 보일러의 연소 지속 시간은 약 3-5 배 이상이다.
10. 로드 할 때 보일러 50 % ~ 100 % 효율은 약 85~92% 될 것이다. 따라서, 보일러 열분해의 작업 방식은 4~7%에 대한 더 경제적 일 것이다.

단점

1. 변동성 - 송풍기 또는 배기 장치의 부재에서 작동하지 않습니다.
2. 높은 비용 - 약 1.5 배.
3. 작은 부하 (50 % 미만)를 가진 연도에 불안정한 연소, 타르의 형성을 나타낸다.
4. 연료 습도를 요구하는 이러한 장치.
5. 목재 열분해 보일러 가열 회로 조직은 자동적으로 급유를 제외한다.
6. 저온 부식을 방지하고, 가스 통로의 결로, 이는 (드문 경우 40 ° C에서) 환수 온도보다 60 ° C 아니라는 것을 확인해야한다. 그러나이 문제는 역방향으로 물을 직접 혼합하여 해결된다.
7. 가스 및 전기 장치와 비교할 때, 측정 기준 이 보일러는 훨씬 더 크다. 위치를 선택할 때 이러한 측면을 고려해야합니다.

사용 연료

목재를 사용하는 데 필요한 연료 항 100-250 mm 인 직경 380-450mm 길이. 연료 연탄는 30 × 300mm의 크기 여야합니다. 나무의 연소 동안 미세 톱밥을 사용할 수있다. 그러나, 그들은 부하 챔버의 총 부피의 30 % 이상을 추가해서는 안됩니다. 단,이 경우에는 자체 제작 열분해 보일러 방식은 유효합니다. 또한, 이러한 장치는하지만, 자신의 수분 비율이 아닌 40 개 이상이다, 단, 습한 나무를 구울 수 있습니다.

최대 전력에서 보일러의 기능을 보장하기 위해, 마른 연료를 사용해야합니다. 연료 에너지 용량 할당은 나무에서 물의 이용 가능성에 기초하여 결정되기 때문이다.

운전 조립 열분해 보일러

당신은 자신의 손이 난방 시스템을 조립하기 전에 회로에 대해 잘 알고 있어야합니다. 당신의 지식이없는 경우, 자신의 "영"이 지역의 모든 일을하려고하지 않습니다. 자신의 요구 사항에 따라 약간의 조정을 완성 도면을 가지고 수행 할 정도로. 특정 하드웨어에 대한 스키마를 가져옵니다. 문학에서 하나의 개략도 및 도면 열분해 보일러를 찾을 수 있습니다.

주요 요소

예를 들어, 40 킬로와트의 용량으로 마무리 회로 Belyaev 보일러 걸릴. 그것은 다음과 같은 주요 요소를 포함한다 :

1. 보일러에 대한 제어 회로.
2. 로딩 연료 용으로 설계된 문.
3. 재를 커버.
4. 배출기.
5. 퓨즈 온도 센서 결합.
6. 비상 라인의 연결.
7. 흐름 ,.
8. 보호 냉수 열교환 접근.
9. 보호 온수 열교환 접근.
10. 반환 라인.
11. 배수 및 팽창 탱크.

물론, 경험 및 공학 지식을 가지고, 당신은 쉽게 보일러의 디자인을 변경할 수 있습니다. 열분해 보일러의 결선도는 재량에 따라 변경 될 수 있습니다. 그러나, 필요한 작업 챔버의 내부 치수를 방해하지 않는 방식으로 수행한다.

도구 및 재료

자신에 장치를 장착하기 위해서는 도구 및 재료의 다음 세트가 필요합니다 :

• 온도 센서.
• 팬.
• 두께와 폭을 변화시키는 강판.
• 직경 2mm 설정 proftrub.
• 금속 시트는 두께 4mm 정도.
• 다른 직경의 튜브 세트.
• 꺾음 230mm의 직경.
• 125mm의 연삭 휠 직경을 갖는다.
• 손 원형 톱 (불가리아어).
• 전극의 몇 가지 패키지로 제공된다.
• 용접 기계.
• 전기 드릴.

당신이 자신에게 제트 스트림로 만들 계획이라면, 강철의 권장 두께는 4mm해야합니다. 돈을 절약하기 위해, 당신은 강을 두께 3mm를 사용할 수 있습니다. 장치 하우징을 제조하는데 요구되는 높은 온도 조건을 견딜 수있는 내구성이 강.

열분해 보일러 - 도면을 주요 제조 공정

다음과 같은 요구 사항을 준수해야한다 가스화 가열 장치를 구축하기 위해 :

• 필요한 항목은 그라인더로 절단한다.
• 연료 충전 오리피스 고체 소자보다 약간 높게 위치된다.
• 리미터를 설치할 필요가 공기량에 유입되는 연소 챔버를 모니터링. 길이가 하우징의 보일러보다 약간 커야 그것에는 70 mm의 직경 파이프를 통해 이루어질 수있다.
• 함께 파이프 벽에 약 40 mm의 간격을 형성한다 용접기 용접 강관 디스크와.
• 보일러 스토퍼의 덮개를 설치하려면 해당 구멍을한다. 그것은 직사각형이어야한다. 개구는 강철의 커버 플레이트를 갖춘 도어를 닫는다. 이것은 안전한 적합을 보장합니다. 아래는 물을 제거하기위한 개방이다.
• 튜브와 벤더는 보일러 내에서 냉매를 이동시키기위한 튜브를 구부릴 필요가있다. 이 열의 최대 출력을 보장한다.
• 장치에 관한 냉매의 양을 조절하는 외부 내장 된 밸브 수단에 의해 수행 될 수있다.
• 연소 제품의 첫 번째 실행 만든 장비되면 일산화탄소해야합니다. 이 조건이 충족되면, 매는 열분해 보일러 (계획 지정)을 바르게. 정기적으로 인한 그을음과 재가 용접 이음 장치의 상태를 모니터링하고 신속히에서 제거하는 것이 중요하다.

훌륭한 옵션은 열분해 보일러를 공유하는 고전 온수 가열하지 않고, 공기 가열 시스템이 될 수 있습니다. 공기의 이동의 결과로 파이프 라인을 통해 수행되며, 시스템에 그것의 반환 - 바닥에. 이 시스템은 많은 장점을 가지고 : 강력한 서리에서 호스트가 냉각수를 배수 할 필요 없다 출발 동안 동결하지 않습니다.

설치 팁

• 열분해 설치 단위하는 화재 안전 요구 사항을 엄격히 준수하에 수행되어야한다. 이 장치는 고온 성능 특징 연소 프로세스를 포함한다.
• 보일러 룸은 별도의 비주거용 건물에 있어야합니다.
• 적절한 환기를 관찰하기 위해, 100cm ^(2)의 개구 크기를 제공하는 것이 ^{필요하다.}
• 장치의 설치는 콘크리트 또는 벽돌에 근거하여 이루어집니다.
• 용광로를 들어 카메라를 보호하기 위해 설치해야합니다 전에. 은 2 mm 두께의 금속판이다.

이상 열분해 보일러의 자기 조립 (self-assembly)에서. 당신이 이미 발견했습니다,이 별거 없습니다. 자세한 열분해 보일러 회로가 제대로 만들어졌다 중요한 것은. 당신이 당신의 자신의 능력을 믿지 않는 경우에, 당신은 어떤 위험을 무릅 안 - 전문가에게 문의하십시오.

사용 설명서

주입 또는 배출 방법 (응용 배출기) 기준 : 공기 공급을 두 가지 방법으로 제조 할 수있다. 사출 형태를 사용하면 단시간에 감쇠 출력에서 최대 전력을 연소 과정의 강도를 제어 할 수있는 유량을 조절할 수있다.

연기 배출에 관해서는, 오늘 열 손실없이 열분해 공정을 수행 할 수있는 진공 추력을 제공 할 수있는 그러한 구조를 생산한다.

가장 경제적 보일러 동작 - 물을 60 ℃로 가열 할 때 발생 당신이 모든 조건을 준수하는 경우,이 온도 30 ~ 40 분에 이미 도달.

가열 시스템의 정상 작동 나무의 습도에 직접적으로 의존한다. 이는 50 % 이상의 수분 함량과 나무를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 25 내지 30 % 이상이고 나무의 최적 습도 것으로 간주된다. 이 수분 함량을 달성하기 위해 특별한 장작 쌓는 헛간에서, 장작 장시간 통풍이 잘되는 장소를 건조해야하며, 축사 (초기 수분 함량과 나무 종에 따라 다름).

50 %의 수분 함량에 비해 15-20 %의 수분 함량을 갖는 목재를 사용하는 경우, 전력은 약 2 배 증가된다. 자연 조건은 습도를받을에서 그러나 매우 어렵다. 그것은 약 1.5 년이 걸린다. 따라서, 필요한 즉시 난방 시즌 종료 후 땔감으로 진행한다.