알루미늄 페인팅 : 기술 및 팁

알루미늄 및 기타 비철금속의 페인트는 빠른 산화와 관련된 몇 가지 어려움과 관련이 있습니다. 산소의 영향으로 산화 피막이 물질 위에 형성되어 바니시 및 프라이머를 포함한 모든 피막의 접착을 최소화합니다. 이 때문에 자기 착색은 종종 단명하고 최고로 보이지 않습니다.

아노다이징 처리

현대적인 범위의 프라이머에도 불구하고, 그들은 원하는 효과를 내지 않으며 페인트 층은 가장 작은 충격에서 벗겨집니다.

금속을 아노다이징하여 페인트 및 알루미늄 표면의 접착 성을 향상시킵니다. 이 절차는 산화의 강도가 감소하는 전기 화학적 또는 화학적 처리로 구성됩니다. 생산 조건에서 페인트 된 비철금속으로 만들어진 모든 제품은 특수 장치의 아노다이징 처리를 통과합니다.

재료 및 도구

집에서이 절차를 수행하거나 특수한 프라이머를 사용할 수도 있습니다. 아노다이징 처리 된 알루미늄 분말 페인트는 시간이 오래 걸리고 비용 증가에 기여하지만 결과는 그만한 가치가 있습니다. 내구력이 뛰어나고 고품질의 코팅을 달성 할 수없는 도구 및 재료를 준비해야하는 예비 필요성 :

• 분무기, 롤러 또는 브러시;
• 세밀한 세분화 된 샌드페이퍼 (알루미늄 표면을 깔아 내기 위해 필요함);
• 처리 될 부품을 배치하기위한 컨테이너;
• 도료 및 희석 용 희석 용 식초;
• 아닐린 염료;
• 탈지 용 수단;
• 전해질 구성 성분 (물, 소금, 베이킹 소다).

일의 과정

알루미늄 페인팅은 전해질 성분의 성분 연결과 용액의 준비로 시작됩니다. 물의 양은 알루미늄 요소를 완전히 담그기에 충분해야합니다. 생성 된 액체는 두 개의 동일한 용기에 붓는다. 그 중 하나에서 소다는 1에서 5의 비율로 각각 부어지고, 다른 한쪽에는 같은 양의 소금이 첨가됩니다. 그 후, 액체는 첨가제가 완전히 용해 될 때까지 혼합됩니다. 다음 단계는 두 용기의 구성을 퍼콜 레이션하고 합성하는 것입니다. 솔루션은 정착해야하며, 이때 금속 표면을 연마 할 수 있습니다. 지방과 흙은 아세톤에 적신 천으로 제거합니다.

또한, 개별 요소는 흐르는 물에서 씻어서 용액이 들어있는 용기에 담아 둔다. 예비 적으로 안전을 위해 고무 장갑을 착용 할 필요가 있습니다.

음극 단자는 침수 된 부품이있는 탱크와 플러스 요소에 직접 연결됩니다. 아노다이징은 청회색 색조가 나타나기 2-3 시간 전까지 지속됩니다.

또한, 알루미늄은 가정에서 도장 할 수 있습니다. 착색 조성물은 1 리터의 액체, 20g의 아닐린 페인트 및 2ml의 식초로 구성된다. 용액은 일정하게 교반하면서 80도까지 가열해야합니다. 양극 산화 처리 공정을 통과 한 제품은 착색 조성물을 함유 한 용기에 15-20 분간 놓아 두십시오.

알루미늄 페인팅 : 기술

아노다이징 알루미늄은 필수 항목이 아닙니다. 필요한 경우 페인트와 금속의 접착력을 높일 수있는 뇌관을 사용하여이 절차없이 수행 할 수 있습니다. 프라이머가있는 알루미늄 페인트는 다음 재료와 도구를 사용하여 수행됩니다.

• 등유, 아세톤 및 기타 탈지 수단;
• 금속을위한 특별한 페인트;
• 알키드 기초에 입문서;
• 사포;
• 롤러 또는 브러시.

집에서의 알루미늄 페인팅은 프라이머에 대한 접착력을 높이기 위해 사포로 표면 처리부터 시작됩니다. 가장 좋은 방법은 중간 크기의 코팅이 된 연마재입니다. 주의 깊게 분쇄 한 후에, 제품은 말뚝을 남기지 않는 천을 사용하여 아세톤으로 처리된다. 손 피부를 보호하려면 고무 장갑을 사용해야합니다.

그런 다음 프라이머가 표면에 도포됩니다. 동시에 코팅의 내구성과 신뢰성이 이것에 달려 있기 때문에 가공 후 신속하게 즉시 배포 할 필요가 있습니다. 프라이머는 표면을 연삭하기 전에 준비하는 것이 좋습니다. 토양 도포 후 발생하는 유동 및 불규칙성은 연마지를 사용하여 제거 할 수 있습니다.

알루미늄 페인트는 최소한 두 단계로 이루어지며, 각 단계를 적용하기 전에 이전 층이 완전히 건조되어야합니다.

파우더 도료

파우더 조성물은 또한 알루미늄의 착색에 사용된다. 모 놀리 식 층의 형태로 신뢰성 있고 내구성있는 코팅을 제공하여 재료를 장식 할뿐만 아니라 부식 가능성을 줄입니다.

첫 번째 단계는 표면 처리입니다. 산업 조건에서, 소금과 불순물은 부품에서 제거 된 다음 물로 씻어냅니다. 표준 탈지 이외에, 분체 도장을 한 알루미늄 도장에는 인산염 처리가 포함되어있어 금속과 페인트의 접착력을 높입니다.

그런 다음 요소를 고온에서 건조시키고 냉각시킵니다. 특히 중요한 것은 공기압하에 특수 폴리머 층을 적용하는 중합 공정입니다. 작업은 표면에 가장 얇은 층을 형성하는 정전기 분무기를 사용하여 수행됩니다.

페인트를 칠한 후 알루미늄 제품을 특수 오븐에 넣고 10-15 분 동안 200도까지 가열합니다. 층의 경화는 금속의 냉각 중에 발생한다.

특수 공구 및 용광로의 사용은 가정에서 분말 제형으로 도장 공정을 복잡하게하기 때문에 종종 아노다이징 처리로 대체됩니다.

어떤 알루미늄 부품에서도 분체 도장이 가능합니다. 이 기술은 최대 220 도의 온도에서 사용하기위한 부품을 덮기 위해 가장 널리 사용되었습니다.

풍선으로 염색

이 기술을 사용하기 전에 재료의 표준 준비가 사용됩니다 (예 : 아노다이징). 주목할 가치가있는 특징들 중에는 표면과 캔 사이에 충분한 거리를 유지해야하고 많은 수의 레이어를 적용해야 할 필요가 있습니다. 이전 레이어의 적용은 적어도 20 분이 경과해야하기 때문에 다음 페인트 만 다음 레이어로 덮을 수 있습니다. 레이어의 수는 페인트의 품질과 파트의 사용에 따라 다릅니다. 평균적으로, 그것은 3-15 응용 프로그램 내에서 다를 수 있습니다.

특징

풍선의주기적인 흔들림을 잊지 말고 줄무늬와 이혼을 피하는 것이 중요합니다. 경우에 따라 노즐이 막혔을 수 있습니다. 이를 청소하려면 풍선을 뒤집어 투명한 조성물이 나타날 때까지 조성물을 스프레이 할 필요가 있습니다.

도장 완료 후, 잔류 물이있는 경우에는 햇빛에 노출되지 않도록 보호막을 벗겨야합니다. 사용 된 도구는 솔벤트로 청소합니다. 알루미늄 도장은 작업에 사용 된 재료와 상관없이 동일한 방법으로 이루어집니다.

도료의 종류

최종 결과는 작품의 모든 미묘함을 준수 할뿐만 아니라 선택된 페인트의 품질과 특성에 영향을받습니다. 여러 변종들이 가장 널리 퍼진 접근 방식을 취했습니다 :

• 아크릴 성분은 손상, 습기 및 급격한 온도 변화에 강하다. 프라이머 층 위에 페인트를 바릅니다.
• 에폭시는 특수 수지를 기본으로하여 내구성 및 강도와 같은 특성을 갖습니다.
• 아닐린은 원래 섬유 산업을 위해 만들어졌습니다. 이 페인트는 양극 산화 처리 된 알루미늄 제품에 가장 적합합니다. 그러나 단점이없는 것은 아니며, 특히 습기 및 햇빛에 대한 내성이 낮은 것이 특징입니다.