벤젠의 제조

벤젠의 산업 및 실험실 생산에는 여러 가지 방법이 있으며, 이는 출발 물질로 선택된 제품에 따라 다릅니다. 현대의 화학 생산은 석탄의 코킹 중에 얻어지는 코크스로 가스와 같은 다양한 방향족 화합물을 점점 많이 사용하고 있습니다. 콜타르 및 오일 증류 시 형성된 다양한 분획 은 상당히 광범위하게 사용된다 .

석탄 코크스는 야금학에서 가장 중요한 기술 작업이며 코크스를 얻는 데 필요합니다. 벤젠 생산의 모든 기술을 상세하게 기술 할 필요는 없지만, 석탄이 분해되는 단계에서 형성되고, 분해 생성물은 코크스 및 휘발성 물질, 주로 코크스 가스이다. 그 증기에는 콜타르가있다. 이 가스가 축전기 시스템을 통과 할 때이를 구성하는 물질이 분리됩니다. 전기 여과 후, 코크스로 가스는 이미 벤젠을 비롯한 유기 화합물의 증기를 함유하고 있다. 이 벤젠 생산은 건조한 석탄 1 톤당 10-11 킬로그램과 거의 동일한 미정 제 형태로 생산량을 제공합니다.

석탄 타르는 또한 벤젠을 얻는 것을 가능하게합니다. 이 기술은 벤젠이 코크스로 가스에서 생산되는 방식과 대체로 유사합니다. 실제로 콜타르는 다양한 종류의 방향족 유기 화합물의 복잡한 혼합물입니다. 더욱이, 현재까지도이 화합물의 성분은 마지막까지 연구되지 않았지만, 500 개 이상의 (!) 성분이 있다는 것이 확인되었습니다. 가공은 기술적으로 수지를 별도의 분획으로 2 단계로 분리하는 공정입니다. 이를 위해 산성 부분을 제거하기 위해 각각 알칼리에 노출됩니다. 결과적으로 고체 분획이 형성된다. 안트라센과 나프탈렌뿐만 아니라 가벼운 분획도 벤젠을 포함한다.

업계에서는 소위 벤젠이라는 조잡한 형태의 벤젠을 생산하는 것이 일반적입니다. 순수한 화합물을 얻으려면, 황을 함유 한 화합물로부터 조 벤젠을 정제해야합니다. 이 과정에서 두 단계가 구별됩니다. 제 1 단계에서, 황 불순물 자체의 정제가 수행되고, 제 2 정제 된 혼합물은 정류에 의해 분리된다. 이 분리 제품 중 하나는 벤젠입니다.

다양한 방향족 화합물의 가장 중요한 원천은 오일입니다. 이것이 현대적인 벤젠 생산이이 제품을 지향하는 이유입니다.

벤젠은 또한 아세틸렌으로부터 분리된다. 정상적인 조건에서이 물질은 가스이며, 무색이며 물에 거의 녹지 않으며 공기보다 가볍습니다. 이 가스의 화학적 성질 중에는 중합 능력이 있기 때문에 업계에서는 아세틸렌에서 벤젠을 생산합니다. 이 방법은 화학 반응 조건을 만들고 유지하는 측면에서 더 유망한 것으로 보인다. 사실 아세틸렌은 그 자체로 매우 폭발하기 때문에 업계에서의 사용은 가장 엄격한 기술 규율과 특수 장비, 특히 내열 장비의 사용 가능성을 준수해야 할 필요성과 관련됩니다. 동시에, 아세틸렌으로부터 벤젠을 얻기 전에, 400 ℃의 온도를 달성하고 흑연의 존재하에이를 수행하는 것으로 충분하다. 이 방법은 프랑스 화학자 M. Berthelot에 의해 1866 년까지 거슬러 올라 갔지만 물질의 수율은 극히 적었다. 따라서, 오늘날의 기술에서는 다양한 촉매의 사용이 널리 사용되어 반응 과정을 가속화시키고 순수한 벤젠의 수율을 증가시키는 데 기여한다.

실험실 조건에서는 일반적으로 벤젠을 얻지 못하지만, 그러한 필요성이 발생하면 벤조산 과 알칼리를 융합하는 방법이 사용됩니다. 이 반응의 결과는 벤젠이다.