도 방정식 화학식 : 프로필렌 중합

프로필렌 중합은 무엇인가? 이 화학 반응의 과정의 특징은 무엇입니까? 이제 이러한 질문에 대한 자세한 답변을 찾아 봅시다.

화합물 특성화

반응식 중합 반응 에틸렌 및 프로필렌은 올레핀의 클래스의 모든 멤버가 갖는 일반적인 화학적 특성을 나타낸다. 이 클래스의이 특이한 이름은 화학 산업 오일에 사용 된 이름이었다. 18 세기 에틸렌 클로라이드 이것은 유성 액상 물질이었다 얻었다.

불포화 지방족 탄화수소의 클래스의 모든 멤버의 특징 중 이중 결합의 그들의 존재를 확인합니다.

프로필렌 라디칼 중합 물질 이중 결합 구조의 존재에 의해 설명된다.

화학식

동종 시리즈의 모든 대표 알켄 화학식은 폼 C _N의 H의 _2N있다. 구조 기능 수소의 부족 금액이 탄화수소의 화학적 특성을 설명합니다.

반응의 식에서 프로필렌의 중합은 고온 촉매를 사용하여 통신 단절의 가능성 등의 직접 확인한다.

불포화 급진적이라고 알릴 또는 2- 프로 페닐. 왜 프로필렌의 중합을 실시합니까? 이러한 상호 작용의 제품은 합성에 적용 합성 고무, 차례로, 현대 화학 산업의 수요이다.

물리적 특성

프로필렌 중합 방정식 화학, 또한 물질의 물리적 특성뿐만 아니라 확인한다. 프로필렌은 낮은 끓는 점 및 용해와 가스 물질이다. 알켄의 클래스의 대표 물 무시할 용해도를 갖는다.

화학적 특성

이소 프로필렌의 중합 반응을 보여 방정식과 이중 결합의 방법이. 적합한 단량체는 알켄, 그리고 이러한 상호 작용의 최종 제품은 폴리 프로필렌, 폴리 이소 부틸 렌이다. 그러한 상호 작용을 갖는 탄소 - 탄소 결합은 적절한 구조를 형성 할 궁극적 축소 한 것이다.

새로운 단일 결합의 형성의 이중 결합. 프로필렌 중합이 일어나는 것처럼? 이 과정의 메커니즘은 불포화 탄화수소의이 클래스의 다른 모든 구성원에서 발생하는 프로세스와 유사합니다.

프로필렌의 중합 반응은 여러 실시 누설을 포함한다. 첫 번째 경우, 처리는 기상에서 수행된다. 제 2 실시 예에 따르면, 상기 반응은 액상에서 진행한다.

또한, 프로필렌 및 포화 탄화수소 액체 반응 매질로서 사용을 포함되지 않는 몇몇 방법으로 중합 진행한다.

현대 기술

의 Spheripol 기술에 벌크 중합 프로필렌 단독 중합체의 제조를위한 슬러리 반응기의 조합이다. 프로세스는 블록 공중 합체를 생성하는 기체 상 반응기 psevdozhidkostnym 층의 사용을 포함한다. 이 경우, 프로필렌의 중합 반응은 추가로 장치 호환 촉매 및 예비 중합 전도성의 추가를 포함한다.

과정의 특징

이 기술은 미리 변환을 위해 설계된 특수 장치 구성 요소를 혼합 포함한다. 다음에,이 혼합물을 중합 루프 반응기의 첨가가 공급되고, 수소 배기 프로필렌.

작업 원자로는 65에서 80도까지의 온도 범위에서 수행된다. 시스템의 압력은 40 바을 초과하지 않는다. 직렬로 배열 된 반응기는 중합체 제품을 대량 생산하기위한 공장에서 사용된다.

두 번째 반응기에서, 중합 용액을 제거 하였다. 용액 중합 프로필렌 가압 탈기의 전송을 포함한다. 액체 단량체의 단독 중합체 미립자 제거가 수행.

블록 공중 합체의 제조

프로필렌 중합 식 CH2 = CH -이 상황에서 CH3은 프로세스의 조건에 차이가있다, 표준 침투 메커니즘을 가지고있다. 함께 탈기 프로필렌과 에텐 분말 약 70도 섭씨 이상이고보다 15 bar의 압력에서 작동되는 기체 상 반응기이다.

블록 공중 합체는 상기 반응기로부터 제거 후에 단량체 시스템에서 특별한 배기 입자상 중합체에 공급된다.

프로필렌과 부타디엔 내충격 종의 중합 두번째 기체 상 반응기의 사용을 허용한다. 이 폴리머의 프로필렌의 수준을 높일 수 있습니다. 또한, 완성 된 제품에 첨가제를 추가 할 수, 과립의 사용은 최종 제품의 품질에 기여한다.

알켄의 중합 반응의 특이성

폴리에틸렌 및 폴리 프로필렌을 사이에 약간의 차이가 있습니다. 프로필렌 중합 방정식은 온도의 기대 애플리케이션을 이해할 수있다. 또한, 약간의 차이뿐만 아니라 최종 제품의 사용 분야에서와 같이 처리 체인의 최종 단에 존재한다.

우수한 유동 학적 특성을 갖는 수지에 사용되는 과산화물. 그들은 낮은 용융 흐름 인덱스가 그 재료에 용융 흐름 유사한 물리적 특성의 수준을 상승했다.

우수한 유변학 적 특성을 갖는 수지는, 사출 성형 공정에 사용되는 섬유 제조의 경우이다.

반응 혼합물을 특수 첨가제를 결정화에 제조업체가 추가하려고 고분자 재료의 투명성과 강도를 개선합니다. 프로필렌 투명 부분은 점차적으로 블로우 성형 및 주조 제작 분야에서 다른 물질을 대체.

중합의 특징

활성탄의 존재 프로필렌의 중합 빠르게 진행된다. 전이 금속과 현재 적용된 탄소 촉매 복합체에서 탄소의 흡착 용량에 기초. 중합 생성물은 우수한 동작 특성을 갖는 얻어진다.

중합 공정의 주요 파라미터 작용 반응 속도 및 분자량 중합체의 입체 조성물. 값은 촉매, 중합 매질, 반응 시스템 구성 요소의 청정도의 물리 화학적 성질을 갖는다.

선형 중합체는 동종 이종 단계에서 에틸렌의 경우 질문을 얻는다. 그 이유는 물질의 이성질체의 부재이다. 이소 택틱 폴리 프로필렌을 수득하기 위해, 고체상 티탄, 염화 알루미늄 화합물을 사용하려고.

결정질 티타늄 클로라이드 (3)에 흡착 된 복소 적용에서는, 원하는 특성을 갖는 제품을 얻을 수있다. 캐리어 격자 규칙은 촉매의 높은 입체 특이성을 획득하기위한 충분한 인자 아니다. 예를 들어, 티타늄 아이오다 이드 (3)을 선택한 경우 더욱 택틱 중합체를 얻고있다.

상기 촉매 성분이 때문에 매체의 선택과 연관된 루이스 문자이다. 가장 유리한 환경은 불활성 탄화수소의 사용이다. 염화 티타늄 (5)은 활성 흡착제 선택된 주로 지방족 탄화수소 때문이다. 프로필렌 중합이 일어나는 것처럼? N - 제품 수식 (-CH ₂ -CH ₂ -CH _2)이다. 반응이 유사한 동종 시리즈 자체 반응 알고리즘의 다른 구성원으로 진행한다.

화학적 상호 작용

상호 작용 프로필렌에 대한 기본 옵션을 분석합니다. 그 구조가 이중 결합을 갖는에 주 반응이 정확하게 파괴 발생 점을 감안.

할로겐화는 주위 온도에서 수행된다. 복잡한 통신 갭의 장소에서 방해받지 수탁 할로겐 일어난다. 또한 이러한 상호 작용의 결과로서 digalogenproizvodnoe 화합물을 형성. 가장 어려운 점은 iodization을 일어나고있다. 추가 조건 및 에너지 비용없이 브롬화 및 염소 진행됩니다. 프로필렌의 불소화는 폭발적으로 진행된다.

수소화 반응은 추가 가속기의 사용을 포함한다. 촉매는 백금, 니켈과 같은 역할을한다. 수소 프로필렌의 화학적 상호 작용의 결과로 생성 된 프로판 - 포화 탄화수소의 클래스의 대표.

수분 (물 연결) VV Markovnikov 규칙에 의해 수행된다. 그 본질이 최대 크기 인 프로필렌의 탄소의 수소 원자에 이중 결합으로 접합 이루어져있다. 할로겐 수소의 최소 개수를 갖는 C에 부착된다.

프로필렌 전형적인 연소 공기 산소. 이산화탄소와 수증기가이 상호 작용의 결과로서 두 가지의 제품을 수득한다.

과망간산 칼륨과 같은 강한 산화제 화학 작용은 그 관찰 변색 경우. 반응 생성물 중에는가 알콜 (에틸렌 글리콜)이다.

프로필렌의 제조

실험실, 산업 : 모든 방법은 두 가지 그룹으로 나눌 수 있습니다. 수산화 나트륨 알코올 용액에 노출되면 기관의 출발 할로 알킬로부터 할로겐화 수소 제거 프로필렌을 얻을 수있다.

프로필렌은 프로 핀의 촉매 수소화에 의해 생성된다. 실험실 조건 하에서 물질 -1- 프로판올의 탈수로 얻을 수있다. 이 화학 반응은 인산 또는 황산 알루미늄, 산화 촉매로서 사용된다.

어떻게 대량으로 프로필렌을 얻으려면? 때문에 화학 물질의 본질이 드물다는 사실, 그것은 영수증 그 산업 실시를 개발하고있다. 가장 일반적인 석유 제품의 알켄의 선택입니다.

예를 들어, 원유에 특별한 유동층에 균열. 프로필렌을 열분해 가솔린 분획을 얻는다. 현재 알켄 및 관련 가스, 코크스 석탄 가스 제품의 고립.

프로필렌 열분해의 다양한 옵션이 있습니다 :

• 튜브 용광로;
• 석영 냉각제를 사용하여 반응기;
• Yakobson 과정;
• Bartlomiej 방법 자열 열분해.

산업 폐기물 중 기술과 포화 탄화수소의 탈수 소화를 주목해야한다.

신청

프로필렌은 다양한 응용 프로그램을 가지고, 따라서 업계에서 큰 규모로 생산. 불포화 탄화수소가 결합되어 그의 모습이 나타 작동합니다. 이 지글러를 사용하여 20 세기 중반, 중합 기술을 개발했다.

메틸기의 구조가 체인의 일 측에 배치되어 있기 때문에 나타는 이소 택틱, 이소 택틱 그들을 명명 된 생성물을 수득하는 것을 처리한다. 중합체 분자의이 실시 예에서, "포장"로, 생성 된 중합체 물질은 우수한 기계적 특성을 갖는다. 플라스틱 덩어리에있어서 폴리 프로필렌 합성 섬유의 제조에 사용된다.

오일의 약 10 %가 이들의 프로필렌 옥사이드의 제조에 소모. 지난 세기 중반까지, 이러한 유기 재료는 클로로 히 드린 법에 의해 얻었다. 반응물 propilenhlorgidrina 중간체의 형성을 통해 진행한다. 이 기술에서 고가의 염소와 소석회의 사용과 관련된 특정 단점이있다.

요즘 카르 콘 과정은 기술을 대체하고있다. 이는 프로 펜 하이드 로퍼 옥사이드와의 화학적 상호 작용에 기초한다. 프로필렌 옥사이드는 폴리 우레탄 발포체를 제조하는 것 propilengligolya 합성에 사용된다. 그들은 물질을 흡수 우수한 충격을 고려, 그래서 포장, 카펫, 가구, 단열 재료, 액체 및 흡착 필터 미디어의 창조로 이동합니다.

또한, 필요한 프로필렌의 주요 애플리케이션 중 아세톤과 이소 프로필 알콜의 합성을 언급한다. 이소 프로필 알코올, 우수한 용매 인, 유용한 화학 제품을 고려한다. 20 세기 초반, 유기 생성물은 황산법에 의해 얻어진다.

또한, 반응 혼합물을 산성 촉매로 도입하는 프로 펜의 직접 수화 기술. 모든 생산 프로판올의 약 절반은 아세톤 합성에 간다. 이 반응은 수소의 제거는 380 개 섭씨 온도에서 수행되는 것을 포함한다. 이 과정에서 촉매는 아연 및 구리이다.

프로필렌 밀화의 사용의 중요한 분야 중 특별한 위치를 차지한다. 소유는 알데히드의 생산에 간다. 우리 나라에서 Oksisintez은 지난 세기 중반부터 사용하기 시작했다. 현재,이 반응은 석유 화학 산업에서 중요한 역할을한다. 180 도의 온도에서 합성 가스 (일산화탄소 및 수소의 혼합물)와 프로필렌의 화학적 반응은 산화 코발트 촉매 및 250 기압의 압력, 두 알데히드의 형성이 관찰된다. 곡선 탄소 쇄 - 하나는 일반 구조 제를 갖는다.

바로이 과정의 발견 후,이 반응은 많은 과학자 연구의 초점이되었다입니다. 그 발생의 조건을 완화하는 방법은, 지형 알데히드 구조의 생성 혼합물의 비율을 감소시키기위한 시도들은 보였다.

이러한 목적을 위해 그것은 다른 촉매의 사용을 포함 경제적 인 프로세스를 고안했다. 또한, 온도, 압력을 감소 선형 알데히드 구조의 수율을 향상시킬 수 있었다.

또한 프로필렌 중합과 관련된 아크릴산 에스테르 공중 합체로서 사용된다. 유화 프로 펜의 약 15 %가 akrionitrila을 만드는 출발 물질로서 사용된다. 니트 론, 플라스틱의 생성, 고무 제품 - 유기 성분은 중요한 화학 섬유의 생산에 필요한.

결론

폴리 프로필렌은 최대 규모의 석유 화학 생산 이제 간주됩니다. 높은 품질과 낮은 비용 중합체에 대한 수요가 증가하므로 점진적으로 폴리에틸렌을 대체하고있다. 이는 단단한 포장, 판, 필름, 자동차 부품, 합성지, 로프, 카펫 조각을 만들뿐만 아니라, 가전 기기의 다양한 만들 불가결하다. 21 세기 초반의 폴리 프로필렌 생산에서 폴리머 업계 2 위. 계정으로 다른 산업의 요구를 복용, 우리는 가까운 장래에 프로필렌과 에틸렌의 대규모 생산의 경향을 그 결론을 내릴 수 있습니다.