아크 용접 : 안전 요구 사항

비교적 짧은 기간에 현대 기술 발전의 높이에 빠른 상승했다. 그러나, 많은 제조업체들은 아직도 기존의 재료를 사용하고 있습니다. 사용되는 금속 아크 용접의 다수의 화합물이 자주 사용된다.

과정에 참여 발표 부분은 자연의 수동 또는 자동으로 할 수있다. 제조업체가 추구하는 가장 중요한 목표는 기술 프로세스와 자동화 기계화이다. 이로 인해 제품의 생산성과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 가장 완벽한 데이터 변환은 자동 아크 용접을 반영한다. 용접의이 유형에서 크게 속도 증가 용접을 사실상 인간의 오류를 제거합니다. 자동과는 달리 수동 아크 용접입니다 더 많은 시간이 소요 복잡하고 에너지를 늘리지. 용접기 전문가는 고도의 자격을 갖춘 할 충분한 손재주가 있어야합니다. 그것은이 분야에서 중요한 경험이없는도 없습니다.

그들은 여러 번 속도가 빨라지도록 아크 용접을 가지고 주요 기능은, 프로세스를 자동화의 가능성을 고려했다. 차례로, 생산 공정의 기계화는 적절한 준비가 필요합니다. 당신은 그러나 아크 용접하는 업그레이드 할 필요가 없습니다, 추가 자료를 설치해야 할 수 있습니다.

용접하는 동안 작업은 특정 준수해야 안전 규정. 상기 장치의 작동 중에 발생할 수있는 주요 위험 가능성을 포함 광학적 효과, 전기 및 화재 위험.

광학적 상호 작용의 범주에 육안으로 아크의 부정적 영향에 대한 보호를 포함한다. 이 특수 마스크와 안경의 사용에 명시되어있다. 현대 기술은 투명도를 조정할 수있는 마스크 카멜레온을 만들 수 있습니다. 이 요법의 사용의 결과이다 아크 용접은 용접기를위한 안전한 환경에서 고품질의 관절을 생산하고 있습니다.

전기 충전부와의 접촉 사고를 방지 할 수 있습니다. 그러나뿐만 아니라 아크 용접 전류에 노출 가능한 소스입니다. 작업을 시작하기 전에, 전선 및 접촉의 절연에 대한 철저한 검사를 실시해야한다. (: 부츠, 장갑, 헬멧 등의 보호 복 등) 특별한 보호 장비를 사용하는 것이 필요하다.

눈과 비에서 작동하지 마십시오. 권장하지 않음 용접 작업을 위해 습도가 높은 조건에서. 그리고이 요구는 야외 환경뿐만 아니라 실내 환경의 특성에뿐만 아니라 적용됩니다. 예컨대, 보일러, 냉각탑 및 저장고 들어.

화재 특별한 옷, 장갑, 신발, 보호 마스크와 스크린을 사용하여 삭제 확률 화상을 포함한다.

특수 보안은 높이에서 작업 중 실수로 폭발로부터 보호, 호흡기에 부정적인 영향의 배제, 보호를 의미한다.