합판. 합판, 두께, 응용 프로그램의 최고의 종류

당신은 합판을 구입하기로 결정하면, 먼저 그 종류에 익숙해 필요가있다. 이 물질은 나무가 기반 된 직물이다. 시트가 접착에 의해 생산되는 베니어 시트의. 층의 아이템 번호 통상 3 내지 23, 인접 시트는 서로 직교하는 목재의 구성을 포함 기재된 기술에 따라 제조 된 물질을 변할 수있다. 그러나, 시판되는 예는 척이 동일한 방향 인에서 발견 될 수있다. 내층이 4mm 동등한 반면, 외부 층의 두께는, 3, 5mm이다. 바니시 및 각종 특성의 수지의 사용을 포함 할 수있다 방법은, 상기 최종 제품에 특정 특성을 제공한다.

일반적인 설명

의 종류에 따라 가공 사용되어왔다면, 합판의 몇 가지 유형을 식별하는 것이 가능하다. 따라서, 판매 광택, 무광택 물건을 볼 수 있습니다 또는 하나 또는 양쪽이 치료를 겪는다. 그들이 포플러, 자작 나무, 사시 나무, 또는 바늘을 분리 할 수 있습니다 중이 웹은 다른 나무 종에서 만들어 질 수있다. 당신은 충족하고 나무 재료의 여러 종류의 조성은 복합 재료 수 있습니다. 자작 나무 합판 외관은 매우 강한 것으로 간주됩니다. 이 나무의 중요한 물리 화학적 매개 변수, 강화 다층 구조 때문이다. 침엽수 종의 웹에 관해서는, 그들은 작은 무게와 높은 강도를 제공 소나무 만들어집니다. 합판 이러한 유형의 성공적 주택의 건설 기간 동안 적용됩니다. 평방 미터 당 노트의 수에 의해 결정 재료 기호. 따라서, 건축 자재 시장이 구입할 수있는 물질은 네 개의 등급을 설명했다.

FK 브랜드의 합판

합판의 유형을 고려하면, 당신은 분명히 습기 방지 재료를 말한다이 종에주의를 지불 할 것이다. 사용 본딩 베니어 웨브의 제조 방법에서는 우레아 수지. 이 시트는 실내에서 사용하기위한 것입니다. 소재를 통해 통해 깰 수 및 처리 할 아주 쉬운 일이 아니다. 이뿐만 아니라 절단뿐만 아니라 지루한 적용됩니다. 해결하려면, 당신은 톱 또는 사용할 수있는 전기 퍼즐. 천 단지 의무를 함께 고정하고, 필요한 경우에는 나사를 사용하는 표면으로 강화 될 수있다. 비공개 건설, 가구 제조에 모두 사용할 수 있기 때문에이 물질은 보편적이라고합니다. 우선 합판, 당신의 유형을 고려하여, 생산에서 가장 자주 가문비 나무 또는 자작 나무 합판을 사용의 FC에주의를 기울입니다. 자작 나무와 침엽수의 비교는 웹 밀도가 다를 수 있음을 알 수있다, 제 1 실시 형태는 입방 미터당 내지 650kg의 데이터 레이트를 갖는 반면, 가문비 나무, 소나무 전시 입방 미터 당 500kg 동등한 밀도.

브랜드 FC 합판의 사용의 필드

벽과 천장을 마무리에 사용되는 방수 합판 위에서 설명한. 이러한 일을 수행하는 당사자 중 하나가 최고 등급을 가지고있는 원단을 사용하고 있습니다. 활성 물질을 충족 할 수 두께가 5 ~ 15 mm 범위 인 시트가 사용되는 것을 특징으로하는 라미네이트 마루 부설 용 거친 기초 등. 시트는 결함이있는 세포를 제거 할 수있는 가능성이 시사하는 절단을 실시하기 때문에이 작업을 수행하려면, 당신은 낮은 점수를 획득 할 수 있습니다. 기판과 협력하여 웹 적용, 이는 열 및 방음 특성을 향상시킬 수있다. 당신은 합판을 구입하실 경우, 종,이 자료의 사용은 당신이 문서에서 볼 수 있습니다. 그것은 FK 브랜드의 합판 상자, 선반, 다시 캐비닛의 벽뿐만 아니라 의자와 소파의 일부 구성 요소의 제조에 사용되는 것을 주목할 필요가있다. 할 수있는 실내에서만 이러한 요소를 사용하지만,이 재료와 스탠드 및 징후의 준비의 응용 프로그램을 발견했다.

재료 FCM을 표시

합판의 주요 유형을 고려, 당신은 상기 상표에주의를 지불해야합니다. 이 방수 특성을 개선하고, 멜라민 수지를 활용하는 기술에 의해 제조된다. 독특한 같은 환경 친화적 인 재료의이 종류는 제조에 사용된다. 때문에 재료의 이러한 특성에 가구 제조에 사용 할 수있는 능력을 얻었다. 무엇보다도, FCM은 내부 마무리 작업에 사용됩니다.

기능 FKM

상기 물질을 무색 결정 성 물질 인 멜라민을 사용하여 제조된다. 거의 물에 용해되지 않습니다. 이러한 수지는 널리 다양한 제품 국내 목적의 제조에 사용되는 실온에 노출되면 거의 용해 달리 페놀 - 포름 알데히드이다. 이 자료 돌출의 독특한 특징은 때로는 PSF이있는에 비해, 내 습성이 증가했다.

합판 WBP 마크

이 물질을 함께 베니어 웨브 접착 페놀 수지를 사용하여 제조된다. 합판이 유형의 내수성 향상되었습니다. 그것은 페놀 수지가 인간의 건강에 해를 가지고 있다는 사실에 기인 인테리어 마감, 동안 사용하지 않는 것이 좋습니다. 일반적으로, 패브릭 데이터는 외부 마무리 작업을 수행에 사용됩니다.

제작은 소나무, 너도밤 나무 또는 자작 나무 합판을 사용하여 수행됩니다. 질적 특성 중 높은 내마모성 및 기계적 영향 대결을 포함한다. 대부분의 경우이 물질은 자동차 건물과 자동차 산업, 콘크리트 및 루핑 작업에 사용됩니다.

장점과 단점

바닥에 합판의 종류 고려할 때 PSF의 브랜드를 선택할 필요가 없습니다,하지만 업계의 요구 및 외부 작업을위한 필요에 적합합니다. 이 물질을 굽힘 강도 및 파괴에 의해 특징된다. 따라서, 이들 특성은 습도 및 온도의 차이에 거의 변화가 없었다. 단순히 치료 및 시추 직물, 그들은 잘 나사와 못을 누르고 있습니다. 독성 외에도 인화 데이터 시트는 다르다. 인간의 건강에 위험 환경 가스가 방출 될 상기 연소를 지원한다 재료 불꽃에 노출되는 경우.

특징 적층 합판

클래스 및 기초 물질의 종류 합판 적층은 상기 PSF의 일부를 포함한다. 이 층은 특수 필름 양면에 덮여있다. 필요한 경우, 이러한 종류의 재료는 거푸집 제작을 사용한다. 사용 재료는 여러 번 무엇을 그의 큰 장점이 될 수 있습니다. 이들 시트로 인해 필름의 상단 층으로서 존재 습성의 다른 특성이다. 제조 공정에서 높은 내수성을 갖는 접착제를 사용. 이 기술은 소나무, 자작 나무, 낙엽송 및 포플러의 사용을 포함한다. 무엇보다도, 판매는 발견 및 옵션을 결합 할 수 있습니다. 자동차 산업에서 가장 일반적인 소재, 항공, 철도 공사, 조선, 가구 제조시뿐만 아니라 무역과 광고 필드의 필드에 입력하십시오. 이러한 적층 시트의 특정한 구성에 기초 일체형 주조에 사용될 수있다. 장치, 지붕, 벽과 실 바닥 재료뿐만 아니라 건물의 도금 외관 및 내부 표면.

적층 합판의 장점

옷은 물 저항뿐만 아니라 높은 내구성뿐만 아니라입니다. 그들은 이러한 상승 온도와 습도,뿐만 아니라 영구적 인 기계적 스트레스로, 가장 어려운 조건에서 사용할 수 있습니다. 재료의 표면상의 물질의 질적 인 특성을 변경할 수없는 공격적인 화학 약품에 영향을 줄 수있다. 추가 장점 중 장기 생활, 저렴한 가격과 설치의 용이성을 식별 할 수 있습니다. 무엇보다도, 재료 처리 할 수있을만큼 쉽고, 서로 다른 내구성 및 환경 안전이다. 선택한 소비자들 때문에 매력적인 외관 또한 합판을 적층. 구입하면 필름의 색상과 농도를 선택할 수 있습니다. 제조자는 판매 실시 예에 대한 평활 또는 엠보싱 될 수있는 표면이다.

시트의 두께

이 문서에서 설명 합판 두께는 올바른 선택을하는 데 도움이됩니다. 예를 들어, 후자의 파라미터는 3 내지 30 mm에서 변할 수있다. 따라서, 플라이 (3) (21) 단위로 변화한다. 층의 9mm 합판 번호 7 변화에 따라서 반면, 두께가 27mm 인 재료 층의 수는 19과 동일하다.

최대 편차는 0.4 내지 1, 2 밀리미터 변할 수있다. 정비례 비율이 증가하면, 시트 두께에 의존한다. 합판 인상적인 두께를 사용할 필요가없는 경우, 이러한 비용은 바람직하지 pereplchivat이 필요하지 않습니다. 즉,이 가게에 표시된 범위를 참조 구입하기 전에 권장하는 이유입니다.