나무 용 크러셔 : 손으로 만드는 것이 매우 쉽습니다.

오늘날, 정원과 집의 일상 관리를 크게 촉진시키는 많은 적응이 있습니다. 나무 분쇄기가 너무 많지는 않습니다. 거의 모든 사람들이 자신의 손으로 그러한 장치를 만들 수 있습니다. 그런 집합체의 도움으로 단단한 물체를 연마 할 수 있습니다.

물론, 누군가는 나무 쇄석기를 사용할 것입니다. 그러나 이러한 어셈블리의 임대료는 자신의 손으로 장치를 제작하는 것보다 비용이 적게 듭니다. 매우 자주 분쇄기는 플라스틱, 가정용 쓰레기, 나무 및 돌을 분쇄하고 금속에서 물체를 분쇄하는 데 사용됩니다.

파쇄기는 무엇입니까?

조건부로 분쇄기는 사용 유형에 따라 그룹으로 나뉩니다. 그들은 연삭을위한 수 있습니다 :

• 플라스틱;
• 가정 쓰레기;
• 목재;
• 금속;
• 스톤.

또한 분쇄기는 크기별로 분류됩니다. 단위는 0.02 m, 중간 0.1 m, 큰 분쇄 0.3 m 일 수 있습니다.

이 기능을 통해 다음과 같은 적응 작업을 수행 할 수 있습니다.

1. 나이프 장치.
2. 타일 장치.
3. 콘형 벙커가 장착 된 분쇄기.
4. 로타리 나이프 기계.

자체 제작 단위 작동 방식

최근에 아비토 (Avito)가 사용한 목재 용 분쇄기가 요구되었습니다. 그러나 이것은 보편적 인 단위가 아닙니다. 원하는 경우 수제 기기를 만들 수 있습니다. 이를 수집하기 위해서는 이러한 장치의 작동 원리를 이해해야합니다.

정상적인 고기 분쇄기와 같이 자체 제작 한 분쇄기를 사용하십시오. 원리는 충분히 간단합니다. 먼저, 재료는 드럼 (받침통)을 통과 한 다음 분쇄 시스템으로 들어가 매우 빨리 분쇄됩니다. 그 부서는 쓰레기를 갈아서 몇 개의 커터와 분쇄기로 구성됩니다. 동시에 장치의 용량은 전원에 직접 의존합니다. 그러나이 수치는 2.6kW를 넘지 않아야한다. 이것은 나무 쇄석기 (사용되었거나 새로운 - 중요하지 않음)가 가지는 힘입니다.

당신이해야 할 일

나무의 크러셔를 만들려면 다음 자료가 필요합니다.

1. 톱. 이 부품의 두께는 0.6-0.1 m이어야하며, 10-20 개의 부품이 필요하므로 정상적으로 작동합니다. 술을 많이 마시면할수록 재료가 잘 연마됩니다.
2. 모터. 전기 모터를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 거의 자동으로 작동합니다. 이러한 엔진을 갖춘 분쇄기는 환경에 해를 끼치 지 않고 소량의 쓰레기를 분쇄 할 수 있습니다. 결국, 일하는 과정에서 전기 모터는 유해 물질을 방출하지 않습니다. 실외뿐만 아니라 실내에서도이 장치를 사용할 수 있습니다. 가장 큰 단점은 권력에 의존한다는 것입니다.
3. 토치 고정 용 스터드.
4. 용접 기계.
5. 호퍼와 케이싱은 금속으로되어 있으며 아연 도금 처리되어 있습니다.
6. 와셔와 너트.
7. Proftruby는 금속으로 만들어졌으며 본체의 본체 제작 용으로 설계되었습니다.

우드 크러셔

청사진을 만드는 것이 가장 먼저해야 할 일입니다. 그렇지 않으면 혼란스러워서 장치를 잘못 조립할 수 있습니다. 이 후에 만 전체 구조를 수집 할 수 있습니다.

모든 톱은 미리 준비된 축에 설치해야합니다. 그들의 크기는 토치의 치수와 일치해야합니다. 설치 후 디스크는 너트와 와셔를 사용하여 잠 가야합니다. 이 경우 구조의 일부 기능을 고려할 필요가 있습니다. 톱 사이에는 얇은 와셔가 있어야합니다. 디스크가 서로 충돌하는 것을 허용하지 않습니다. 이 경우 와셔의 수는 톱의 수보다 1 작아야합니다.

차축이 고정되고 디스크가 분리되면 풀리가 설치되어야합니다. 그런 세부 사항이 가까이에 있지 않다면, 그것은 국내 자동차의 발전기에서 가져올 수 있습니다. 스터드가 정상적으로 회전하기 위해서는 지름 2cm 인 여러 개의 베어링을 사용하는 것이 좋습니다.

시체 제조

거의 나무 쇄석기 준비. 자신의 손으로 유닛을 만들고 프레임을 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 파이프가 필요합니다. 사전 준비를해야합니다. 프레임을 만들려면 파이프를 함께 용접해야합니다. 이제 구조를 강화해야합니다. 이를 위해 여러 프로파일이 프레임 안에 장착됩니다. 이것은 연마 장치와 호퍼의 고정을 강화합니다.

완성 된 프레임에 금속 시트를 용접 한 다음 드럼과 모터 고정 용으로 설계된 구멍을 만들어야합니다. 분쇄기를보다 안정되게 세우려면 4 개의 다리를 부착하는 것이 좋습니다.

이제 벨트 장력을 제공하는 디스크를 설치해야합니다. 디스크가 자유롭게 움직일 수 있도록 위치해야합니다. 이 배열은 벨트를 쉽게 조절할 수있게합니다.

그래서, 당신 자신의 손으로 나무를 만드는 분쇄기를 만드는 법. 케이스를 만들고 톱을 연결하는 것은 전투의 절반입니다. 이제 디스크 시스템에 케이스를 넣어야합니다. 커팅 블록 위에는 벙커를 고정시키는 것이 있습니다. 그게 다야. 장치가 준비되었습니다.

고려할 사항

지금 당신은 당신 자신의 손으로 나무 분쇄기를 만드는 법을 안다. 얼핏 보일 수도 있겠지만 어셈블리를 만드는 것이 쉽지 않습니다. 몇 가지 뉘앙스를 고려해야합니다.

1. 어셈블리를 시작하기 전에 도면을 그립니다. 이렇게하면 사소한 오류는 피할 수있을뿐만 아니라 구조체 어셈블리의 개별 모멘트가 명확 해집니다.
2. 분쇄기의 생산성을 높이려면 더 많은 수의 톱을 설치해야합니다. 최대 25 개의 디스크를 마운트 할 수 있습니다. 각 톱의 두께는 0.1m이어야합니다.
3. 그라인더가 나무보다 더 딱딱한 재료를 연마하기위한 것이라면, 전기 모터가 아닌 모터 장치를 설치해야합니다. 그 힘은 훨씬 큽니다.
4. 항상 디스크를 스스로 돌려 놓지는 않는다는 것을 알게되면 가벼운 합금 노즐로 톱을 설치할 수 있습니다.
5. 연삭 공정 중에 재료가 압력을 받고 있는지 확인하려면 호퍼 반대쪽에 특수 막대를 고정하여 프레임에 고정해야합니다.

결론적으로

목재 분쇄기가 생겼습니다. 그런 어셈블리를 만드는 방법? 도면을 올바르게 그리고 도구로 작업 할 수 있다면 쉽습니다. 물론 경험이 없으면 몇 가지 어려움이 발생할 수 있습니다. 위에 설명 된 지침에 따라 만들어진 분쇄기는 낙엽 및 작은 찌꺼기뿐만 아니라 가정용 쓰레기 및 목재에도 사용하기에 이상적입니다.

이 디자인은 톱이 수평으로 설치되어있어 내구성과 신뢰성이 높습니다. 공장 모델의 경우 연삭 시스템이 수직으로 고정되어 있습니다. 이러한 톱 배열로 파편과 줄기의 습도를 지속적으로 모니터링해야합니다. 그렇지 않으면 장치가 빨리 고장납니다. 또한 목재 분쇄기를 만들 때 필요한 전력 표시기와 필요한 톱 수의 모터를 선택할 수 있습니다.