나무 송전탑 : 사진, 크기, 무게. 설치 및 나무 기둥의 수리

전송 라인의 상태는 큰 영향 타입 사용 지원이있다. 나무 말뚝의 100 년 동안 오버 헤드 전송 라인 (VL)의 주요 구조 중 하나 남아 있었다.

만 지난 세기의 60 년대는 보호 함침와 함께 할 시작했다. 그리고 소독제의 사용이 주어졌다,하지만 그들은 제대로 썩어 부두로 이어지는 구현을 지정합니다. 그들은 단점, 나무로 만든 제품에 내재하지를 발견하기 때문에 콘크리트, 철근 콘크리트, 철근 콘크리트로 대폭 전환, 모든 문제가 해결되지 않았다

• 영향에 대한 취성;
• 작은 굴곡 강도;
• 상당한 무게;
• 누설 전류.

장점

나무 말뚝 때문에 다음과 같은 장점의 상각되지 않습니다 :

1. 저렴한 비용.
2. 가벼운 무게.
3. 나무 기둥이 떨어지면, 무게는의는 "도미노", 무거운 기둥의 특성의 영향없이 전선에 달려 콘크리트에 비해 3 배 이하입니다.
4. 증가 지진 활동 지역에 필수.
5. 풍하중에 대한 저항력.
6. 높은 유전 특성.
7. 올바른 제조 (최대 40 년)와 긴 수명.
8. 그들은 특별한 유지 보수가 필요하지 않습니다.

단점

나무 지원의 장점과 함께 그것은 단점이 있습니다.

1. 함침 조성물은 작업 영역 (중유, 등유, 크레오소트 등)에 유해한 물질을 함유 할 수있다. 특히 유해 방부제, 석유 기반. 또한, 그들은 화재의 위험이 증가한다.
2. 로그는 필요한 직경과 테이퍼로 제조되어야한다.
3. 제품 품질 겨울 절단에 의해 얻어진 6 개월 커버하에 건조. 목재 방부제 처리 할 필요가있다, 그래서 그들은 부패하지 않습니다.

재료

LEP 소품 수지 천연 방부제 및 방부성이고 침엽수로부터 제조 나무. 가장 큰 수요 북부 소나무, 높은 강도와 탄성을 가진. 그들의 취약성에 콘크리트 기둥이 문제는 나무 지원 (- 완제품의로드 아래 사진)을 생성하지 않습니다.

함침 또는 크레오소트 셰일 오일,뿐만 아니라, 구리, 크롬 및 비소를 함유하는 혼합물을 적용한다. 또한,지지 보존제 화재 (난연제)에 의해 처리된다. 이로써 자신의 수명을 증가시키는 구체적인 단계 - 자녀없이, 바로 땅에 기둥을 매장 할 수 있습니다.

가장 높은 흡수성 제품은 소나무가있다. 베어링은 가문비 나무와 낙엽송을 사용하는 경우, 더 힘들어을 흡수.

함침은 극이 땅에 자신을 묻어 할 수 있습니다. 만 여기에 추가로 보호 캡 또는 붙여 넣기의 끝을 보호해야합니다. 3개월에 함침 나무 지원을 건조하기 전에 것이 중요합니다. 철근 콘크리트로 고정하면 의붓 선재 붕대 아래 나무의 분리에 이르게.

중요! 상기 트리 (엉덩이)의 하부 열을 사용하는 상기의 제조 이하 분기 균질 구조.

크기와 강도

이들은 다음 부분 3,5-13 m 상단 (d)와 하부 (D)의 직경에 따라 길이를 지원하다 :

• 광 : d = 140mm; D = 160-220 mm;
• 배지 : D = 160mm; D = 180-235mm;
• 강한 : d = 195-210mm; D = 210~260mm.

중요한 지표는 랙의 바닥의 강도입니다. 95 KNM - 로그 직경 190mm, 최대 굽힘 모멘트를위한 240mm 동안 55 KNM이다.

나무 기둥의 선택 기준

1. 재료 사용 북부 소나무 겨울 잘라으로.
2. 열 두께의 상부에 16cm 이상이다.
3. 함침 용액 수성 CCA를 사용했다.
4. 전체 또는 플랜트의 하부에 의존은 12-14 기압의 압력에서 함침된다.
5. 기술 구멍이 함침 전에했다.
6. 변재 (40mm) - 함침 깊이는 나무의 외부 층의 85 %이다.
7. 지지대 회색과 녹색의 경우 함침 공정이 완료된다. 이 갈색 또는 갈색 인 경우, 반응이 완전히 끝나지 않았습니다 것을 의미한다. 경계는 컷 로그에 표시해야한다.
8. 측정의 전체 _세트를, 클래스 C ₍₁₎ 및 C _(3)에 의해 판매 지원한다.

지원을 함침 특징

토양 열은 의붓 자식없이 설치. 단부는 측면보다 함침된다. 그 동작 동안 보호 구조물의 90 %까지 세척 하였다. 이를 방지하기 위해, 상단부가 아연 크기가 250x250 mm 이루어지는 지붕으로 덮여 바닥 폐쇄 평면 수분 불 투과성 물질이다.

GOST 20022.0-93은 나무 13-15 ㎏ / m ^3의 양은 건조 염에 보호제 XM-11에 따라 지원 ^함침. 게시물 목재를 구입하면이 숫자가 2 배 과소 평가되어 일부 사양 때문에 그들이 만들어진 어떤 조건을 발견한다. 모든 제조업체가 제대로 제품 제조 기술을 유지하지 않습니다. 이는 품질 관리 조직을 필요로하지만, 전문가는 시각적으로 식별 할 수 있습니다.

생산 기술 지원

이 과정은 네 가지 주요 단계를 포함한다.

1. Debarking

전문 시스템에서 껍질 체관부에서 제거됩니다. 만 트렁크가 건조 시작되는 후. 그것이 아니라 살균 함침되기 때문에 Zabolonevaya 나무는, 최소한 영향을받을 수 있습니다. 전체 상위 레이어가 찢긴 경우, 내구성 지원이 훨씬 그것 때문에 부패하는 경향이 될 것이라는 사실로 감소. 그런 다음 나무 지원, 크기는 어느 대상으로 분류 요건에 해당합니다. 일부 제조 업체는 수 나무의 균열을 방지 할 수있다 인피의 제거없이 건조 생산하고 있습니다. 이 함침하는 과정을 방해하는 것처럼 그런 인피부 제거.

2. 건조

제습 - 함침의 품질에 따라 달라 길고 에너지를 많이 사용하는 프로세스. 나무 함침 Nedosushennuyu 불가능합니다. 습도은 28 %의 수준으로 달성해야합니다. 팬 (7~10일)에 의해 순환 건조 챔버에서 스택에서 자연적으로 (2~5개월.) 또는 뜨거운 공기를 생산 건조.

오토 클레이브 3. 함침

진공 챔버에서 여분의 수분을 당겨. 챔버 내의 압력은 14 기압까지 상승 그러자이어서, 수성 살균 폐쇄 로그. 용액이 배출 된 후, 다시 진공있다. 베스트 함침 조성물 - 방부제 CCA 핀란드어 생산이다. 국내 대응은 산업 폐기물로 만든 나무에서 구성에서 가공 깊이와 용이하게 세척을 줄이고 불순물을 포함하고있다.

4. 커밋

함침 조성물은 유해 물질을 포함한다. 로그는 몇 시간 동안 숙성. 이는 나무 구조 불용성 방부제 화합물의 형성을 발생하면. 온도 양수이어야한다. 과정을 가속화하기 위해 지원 오토 클레이브에서 과열 증기로 처리됩니다. 캐나다 제조하여 제품의 내구성을 증가, 로그에게 특별한 구조를 처리 하였다.

HVL 지원

VL 3 종에 생산 된 나무 기둥을 설치 여기서 1 kV의 이하의 공칭 동작 전압. 전선을 유지하는 역할을하는 가장 일반적인 중간 지원합니다. 또한, 그들은 바람 하중뿐만 아니라 피팅 및 자체 무게를 참조하십시오. 휴식이있는 경우 독립적으로, 그들은 선을 따라 발생되는 힘을 견딜 수 없습니다. 이로드는 앵커의 위치로 이동된다 가공선 축을 따라 추가 스트럿을 지원한다. 이들은 기본적으로는 인장 와이어 부분을 생성하는 역할을한다. 측면 하중이 부하 감지하기 위해 앵커 지원 수직 방향에 중괄호 또는 "발"의 위치.

종 방향과 횡 방향 하중 각도 지원이 있습니다. 그들은 선을 회전하도록 설정되어 있습니다.

설치 정확한 장소의 표시 및 어셈블리와 나무 기둥 만든다 - 꽉 피팅 부품.

노칭이 이루어 갭은 4mm 이상이어야한다. 페어링 장소는 단단히 장착. 구멍을 뚫고있다.

유지 관리 및 나무 기둥의 수리

나무 전주는 정기 점검 및 수리의 적용을받습니다. 여름에는 30 ~ 50 cm의 깊이에, 나무를 부패의 깊이를 확인합니다. 로그 직경 25cm, 그리고 부패 이상 3cm 인 경우에는 사용할 수없는 것으로 간주되어 교체해야합니다.

설치된 나무 지원의 대부분은 6 년 이상 작지 라인의 정비. 수리의 나머지 부분은 사용 가능한 자원에 따라 조건 내에서 수행.

인화성 나무 기둥 그것을 줄이기 위해 노동 집약적 인 작업을 필요로한다. 나무 콘솔의 존재에서 주변의 트렌치 0.4 m의 깊이와 관목 제거 잔디를 본다.

세부 사항은 새로운 운영 라인에서 극에 따라 달라집니다. 그것은 디자인의 부분에 부하가 예상치를 초과 할 수 명심해야한다.

극 잘못된 값을 수직에서 벗어난 경우, 추가적인 부하 세세한 위치 및 휘핑 와이어 변화 나 접촉을 일으킬 수있다. 변위 감쇠 또는 재단베이스지지 해지 접지 변위 감쇠 화합물로 인해 발생한다.

랙에 고정 된 베어링 강 케이블을 생산한다. 1.5 m의 깊이와 구동기구 지원 곧게 염기 파기. 그런 구덩이 잠이와 말예요.

랙 때문에 붕대 관절의 이완에 비뚤어 때 망치를 교체하지 않고 곧게.

썩은 랙에 붕대를 장착. 이 부패를 제거하고 피복 후 살균 전에 페이스트.

손상된 부품은 목재 또는 금속으로 이루어지는 임시 판 poluhomuty, 볼트를 사용하여 와이어 결합을 강화한다.

이전 트랙 제거에 대한 자세한 사항은 설계 매개 변수 준수 확인됩니다.

랙의 수명을 늘리기 위해, 그들은 또한 확산에 의해 작동 중에 함침한다. 지지체의 지상 및 지하 일부 및 화합물 공간에 설정 살균 붕대. 접두사 상부 래크에 균열이 살균 페이스트를 도포.

때문에 작은 나무 지원의 질량, 수리가 거의 중장비가 필요하지 않다는 사실.

수행 모든 부하에 무료 지원을 수리 및 특수 장비의 도움으로 새 것으로 교체 할 수 없습니다.

결론

나무 콘크리트보다 더 나은 함침과 기둥, 그리고 더 나은 어떤 경우에는, 장점의 질량에 감사합니다. 그들이 적극적으로 연습에 사용되는 그래서, 당신은 업계 표준이 필요합니다. 품질이 보장 그래서이 모든 제조업체 균일 한 요구 사항을 설정합니다.