금속 절삭 물 (물 제트 절단) : 기술 및 동작 원리

현대 문명은 강철의 광범위한 사용하지 않고 자체를 상상할 수 없다. 단지 4백-5백년 전에이다 철, 금 거의 무게를 감사, 오늘은 매립지에서 평범한 부식의 톤을 할 수있다. 톤의 철강 제련 수백만 절대적으로 어디서나 사용. 이 물질의 많은 종류가 매우 고체이기 때문에 큰 문제는, 종종 치료, 그리고 현대적인 기술 기준은 매우 엄격하고 불규칙하고 거친 "컷 라인"을 허용하지 않습니다. 완성 제품의 품질을 개선하기 위해, 과학자들은 금속 물을 절단 발명했습니다.

그것은 실제로 적용되기 시작하면?

그것은 놀라운 일이지만,이 기술은 매우 널리 지난 세기의 60 이거 야에서 사용된다. 처음은 항공 우주 및 우주 산업 등 매우 특정 산업에 사용되어왔다. 생산에 자사의 폭 넓은 도입에 전체 산업을위한 엄청난 기회를 제공 할 수있는 우수한 혁신 - 그러나 곧이 회사는 물이 금속 절단 생각하기 시작했다.

그 이후로, 금속 처리의이 방법은 점점 더 인기를 끌고있다. 그것은 물만을 금속판을 절단하여 사용할 수 압연 또는 그녀의 제목과 다른 금속? 어떤이 방법의 장점과 단점이있다? 이 모든 것은 우리는이 문서에서 당신에게 시도 할 것이다.

응용 프로그램

절단이 방법의 주요 장점은 재료의 표면에 실질적으로 상당한 기계적 작용없는 사실이다. 완전히 마찰, 아니 열 메커니즘이 없다. 이것은 절단의 품질과 완성 된 부분의 전체에 매우 긍정적 인 영향을 미친다.

처리 재료

첫째, 한 번 우리는 방법의 응용 분야에만 금속 및 합금에 한정되는 것은 아니다. 그것은 같은 재료에 사용됩니다 :

• 화강암, 자연적인 돌 및 기타 광물.
• 도자기 및 유리.
• 심지어 티타늄과 그 합금을 포함한 모든 금속,.
• 콘크리트와 철근 콘크리트.
• 플라스틱과 다른 합성 물질의 모든 종류.

무엇 동시에, 더 나은 가능한 것은 원료 및 구성 요소를 모두 매우 낮은 소비를 달성했다. 또한, 유해 물질을 처리 할 때하는 금속 절삭 물이 경우에 있기 때문에, 단지 유효한 방법이다없이 스파크 완전히 유해한 먼지 형성 형성된 폐기물의 자연 발화의 가능성이 없다.

어떻게 실제로 작동합니까?

우리가 이야기로, 금속 -뿐만 아니라 방법의 적용 범위,하지만 작품의 여전히 70 %가이 지역에서 정확하게있다. 이 기술은 매우 미세의 급수에 기초 연마재 재료의 표면에 가압. 그래서 절단시에 정확히 어떻게됩니까? 다음은 주요 과정은 다음과 같습니다 :

• 특히 견고한 탱크에 적용 엄청난 수압.
• 같은 순간 "노련한"연마, 일반적으로 모래의 가장 작은 부분으로 표시합니다.
• 그 후, 생성 된 혼합물을 노즐로 공급된다.
• 트리클 원하는 영역에 관한 상기 재료를 절단하기 시작한다.

이 접근 방식의 품질과 절단 속도는 많은 시간을 증가시킨다. 때때로 시간 만 필요에 추가 연마제. 이 과정 완전 자동, 아니 개입 직원 보통 필요하지 않음.

그것의 가치에 주목하는 워터젯 캔 달성이 속도, 이는 보통 달성 플라즈마 처리의 재료. 그러나! 절단 품질은 반복하지만 레이저를 이용 할 수 있도록합니다. 그들은 완전히 다른 "체중 클래스"때문에 작품의 이러한 종류 및 사용 장비의 복잡성의 비용은 비교하기 어렵다.

무슨 일이 장비에 사용?

심지어 고대 이집트의 시대에, 사람들은 물이 근본적으로 꽤 오랜 시간에 노출 된 재료의 속성을 변경할 수 있습니다 것으로 나타났습니다. 심지어 하드 돌 부드러운 자갈의 상태에 실행하고 상대적으로 신속하게 화강암과 대리석의 표면에 보이는 들여 쓰기합니다.

그 후, 동일한 원리는 현대 산업을 채택했다. 물론, 고 때때로 "수소 산화」의 사용 가능성의 순서를 변경하고있다 : 첫째, 물 수용 가능한 압력을 제공해야하고, 둘째로 - 두께와 제트의 방향. 다음과 같이 달성된다 :

• 특수 펌프 매우 높은 압력이 액체의 공급을 축적뿐만 아니라 재료에 공급한다뿐만 아닙니다. 그것은이기구의 전원이 절단 될 수있다 강판의 두께 및 밀도에 좌우된다. 대부분의 물 펌프의 경우는 여러 소스에서 그것을 수행하는 것이 바람직하다 (중단을 방지하기 위해)와 기존의 물 공급 시스템에서 공급된다.
• 젯 두께는 특별한 동력 조절기에 해당한다. 절삭 속도와 두께의 재료를하는 처리 수 종속 주체 단지에 구성뿐만 아니라에 대한 특성의 연마제. 점성 뭔가를 "개척"하기 위해서는 간단한 스틸 만 물과 필러, 우리가 반복적으로 지적 등의 역할은 가장 일반적인 모래를 사용할 수 필요 삼상 필러를 사용하는 것이 필요하다. 다른 매개 변수가 물 절단 금속의 특성을 무엇 물론, ... 혼합물의 단지 구성을 조정하는 것이 가능하다? 압력 및 유체 속도. 물의 최소 허용 레이트 약 4.7 t / cm의 압력으로 1,200m / s로 도달한다 있다는 사실에 유의!

다른

이 노즐 매우 중요합니다. 직접 사용 그들의 직경 및 재료 연마 및 제트 속도에 따라 달라집니다. 수압 금속의 처리에만 고강도 합금이 사용될 수 있도록 높다. 노즐이 변경 될 필요가 이것의 주파수는 여러 요인에 의존한다. 은 "물"에 대한 모든 시스템의 가장 중요한 구성 요소 중 하나는 절단 믹서입니다. 그것은에서 생성 된 혼합물의 균질성 및 절단의 품질, 공작물의 모서리 치핑의 유무에 의존한다.

워터젯 절삭 고정밀 자동화를 사용하지 않고 불가능합니다. 이 방법의 특징은 이러한 애플리케이션의 특정 조건에서 물의 특성에 의한 금속 가공 에지 테이퍼이다. 속도가 높을수록 속도가 높을. 그러나! 물질 처리의 최종 품질에 정비례 테이퍼가 증가함에 따라 감소. 이러한 부정적인 영향을 줄이기 위해, 그것은 사용할 수있는 특허 기술 흐름 다이내믹 워터젯 및 품질 관리 제품의 유사한 방법.

"스마트"기술의 작동 원리는 무엇입니까? 자동화 자체가 처리되는 재료의 종류, 점도 및 밀도를 결정하고 독립적으로 노즐의 각도와 직경을 변화 : 것은 비교적 간단하다. 그런 다음에야 물을 절단 지속적으로 수정 가능한 모래 금속을 시작합니다.

준비

마지막으로, 최신 금속 절삭 시스템에서 나중에 사용하기 위해 시스템을 사전 처리 액 덜 중요하지 않습니다. 장비의 수명을 최대화하기 위해,뿐만 아니라 최고 품질의 처리, 중요한 말 그대로 맑은 물을 보장하기 위해. 이것은 액체가 모두 제거 된, 고 분자량의 비교적 큰 불순물을 통해 "고정밀"필터를 통한 여과에 의해 달성된다.

다른 제조 업체가 서로 다른 유압 연마 용 장비, 부가 기능을 직접 기계의 비용에 관련 장비의 가능성을 제공한다는 것을 이해하는 것이 중요하다. 따라서, 진보 된 기능은, 필요한 경우에도 복잡한 형상의 가공을 수행하지에 더 간단한 작동을 언급 할 수있다.

절삭 물의 기능

금속 아트 물 절단 많은 분야에서의 가격은 다양한 용도를 발견 훨씬 낮은 레이저 처리 (미터당 15 루블)이다. 이 방법의 장점 중 하나는 칩의 부재뿐만 아니라, 열 표면, 결과 이미지를 만들거나 그들이 디자이너 또는 예술가를보고 싶은 것이 정확히 알아 프로필은 사실. 다음은이 물질의 처리 방법에 의해 제공되는 주요 기능은 :

• 금속 맞춤 절단. 그것은 IS 중요한 그 절단 획득 매우 높은 품질에서 어떤 성향의 노즐. 정확도는 제조 후 완성 된 부분이 거의 또는 전혀 교육을 사용할 수 있도록합니다.
• 현대 기계는 최소한의 개입으로 작동 할 수있다, 또는 직원의 존재를 필요로하지 않았다. 이 같은 장비 가장 복잡한 구성 세부 사항을 절감 할 수 있으며, 가능한 한 빨리 그것을 할 수 있지만, 가능한 가장 높은 품질의 보존과 함께.
• 처리 금속은 특히 유행이다. 따라서, 상기 커팅 머신은 20cm 매체 탄소강 물로 금속을 절단 할 수있다. 티타늄 겸손한 성능 - 15-17mm 내. 특히 강한 합금 - 약 12 mm이다. 최소 계수 구리의 비율에서 떨어지고 4-5 mm이다.
• 이 방법을 사용하여 장식 요소와 장식이 매우 높은 품질뿐만 아니라 저렴뿐만 아니라 수 있습니다. 또한, 완성 된 제품의 구성 만 설정에, "손의 경도"에서 직원의 경험과하지에 의존하지 않습니다. 절삭시의 편차하여, 0.5 %를 초과 할 경우 금속 절삭 장치를 물을 CNC.

최근 몇 년 동안, 더으로 더 자주는 파이프를 잘라. 파이프 부분은 원래 매우 부드럽고 광택이 얻을 수있는 특별한 기계 사용이 목적을하십시오. 따라서, 서비스의 모든 주요 도시에서 사용할 수있는 워터 제트 절단은, 다양한 재료를 처리하는 일반적인 대중적인 방법이되고있다.

CNC 워터젯

특히 상기 방법의 적용은 재료,가요 튜닝 성능, 최대 및 최소 절삭 두께뿐만 아니라 다양한 다른 파라미터를 처리 할 수 CNC 기계 도움으로 연장된다.

편차에서 소정의 매개 변수를 얻을 최소, 이는 사실상 불가능에 달성과 표준 방법의 절단. 장비의이 클래스의 작동 원리는 다음과 같은 조치로 감소된다 :

• 첫 번째의 종류마다 다를 수 있습니다 적절한 소프트웨어를 설치했습니다. 프로그램은 자동으로 혼합, 연마의 종류 및 물, 압력의 원하는 양 및 다른 파라미터의 구성을 선택한다. 재료의 모양 절단을 위해 특정 프로그램을 만난다.
• 일반적으로, 완성 된 부품의 추가 치료가 더 이상 필요하지 않습니다. 절삭 파라미터 잘못 또는 부정확하게 선택되는 경우, 최종 제품의 일부 거칠기가있을 수있다. 그러나! 당신이 자신의 절단 매개 변수를 선택할 수있는 CNC 기계를 사용하는 경우 등은 거의 발생하지 않습니다. 이 경우, 장치는 자동으로 상기 금속의 두께, 밀도, 점도에 초점 필요한 모드를 선택한다.
• 절단 이외에, 이러한 시스템은 다른 직경 및 구성에 구멍을 뚫거나 할 수있다. 동시에 우리는 단어가 이미 위에서 설명 된 장비는 뭔가 특별한 필요한 경우, 당신은 상응하는 추가 기능을 가지고있는 그의 모델들을 선택해야합니다 반복합니다.
• 때때로,이 기계는 절단뿐만 아니라 다른 장비에 의해 이루어졌다 완제품과 부품의 연마뿐만 아니라 사용할 수 있습니다.

손 절단

몇몇 경우에, 기계는 숙련 된 오퍼레이터에 의해 제어 될 수있다. 이 모드에서, 필요한 모든 조정은 항상 특히 편리하지 않습니다 수동 모드에 넣어. 그러나 금속과 다음을 포함 장점을 많이 절단 수동 방법은 다음과 같습니다

• 이러한 작업의 비용은 약 1.5 배 더 싼 요금으로 제공됩니다.
• 전문 교육의 운영자에 같은 시간, 이상하게도, 중요하지 않습니다. 같은 기계의 수동 조작이 매우 간단하고 정교한 기능의 많은 수없는 사실. 이 장비는 간단한 기하학적 형상을 갖는 부분을 잘라 필요한 경우에 사용된다.
• 기계의 기능은, 그러나, 변경되지 않습니다. 클린 컷, 천공 등의 간단한 작업이 -이 모든 수동 제어 할 수 있습니다. 또한, 금속뿐만 아니라 다른 재료뿐만 아니라 처리 할 수있는 능력이있다.

우리는 당신이 금속의 방법을 물 절단을 이해 바랍니다. 이 방법은 현대 산업에서 매우 일반적입니다, 거의 모든 형태와 구성 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.