형성과학

금속의 경도. 표 경도 금속

와 메커니즘 부품에 작업에 필요한 조건을 준수해야합니다 그들이 만들어지는에서 내구성과 신뢰성 재료였다. 그들의 기본적인 기계적 특성의 허용 값을 제어하는 중요한 이유입니다. 기계적 특성에 의해 경도, 강도이다 인성, 연성. 금속의 경도 - 차 구조적 특성.

개념

금속 및 합금의 경도 - 변형도 수반하는 하중 (압입) 동안 파괴되지 않는 본체의 표면 층에 침투에 저항을 생성하는 재료 특성. 의 목적을 결정합니다 :

  • 구조 기능과 운영 기능의 유효성에 관한 정보;
  • 작업 시간 분석;
  • 온도 제어 처리 결과.

노화에이 그림 부분적으로 의존 표면 강도와 저항에서. 원료 및 기성 부품으로 검사합니다.

옵션 연구

표시기는 경도의 수라고하는 양이다. 다양한 거기 측정 용 방법 금속의 경도. 가장 정확한 연구는 계산과 관련 압자 경도의 다양한 종류의 사용을 포함한다 :

  1. 브리넬 : 장치의 본질 - 분석 된 금속 또는 합금 압입 직경 계산 공 오목 및 수학 기계적 파라미터의 후속 계산.
  2. 로크웰 : 사용 된 볼 또는 다이아몬드 테이퍼 팁. 값은 다이얼 또는 결정 정착에 표시됩니다.
  3. 비커스 : 피라미드, 다이아몬드 팁과 금속의 경도가 가장 정확한 측정.

동일한 물질에 대해 서로 다른 측정 방법의 파라 메트릭 성능 사이의 대응을 결정하는 특별한 공식과 테이블이 있습니다.

측정 변형을 결정하는 요인

실험실 조건에서 장비의 필요한 범위, 연구의 선택은 공작물의 특정 특성에 의존하여 수행 하였다.

  1. 기계적인 파라미터의 값을 나타낸다. 용 강재 및 노출 부를 450 내지 650 HB 브리넬 사용 방법에 저경 위로 재료; 도구, 합금 철강 및 기타 합금 - 로크웰; tverdosplavov을위한 - 비커스.
  2. 시험편의 치수. 특히 작고 얇은 부분은 비커스 경도계에 의해 검사된다.
  3. 측정 포인트에서 상기 금속의 두께는, 특히, 시멘트 또는 질화 층.

모든 요구 사항 및 문서화 GOST 준수.

브리넬 방법을 특징

브리넬 경도 시험기를 이용하여 금속 및 합금의 경도 시험은 다음의 기능을 수행된다 :

  1. 압자 - 공 합금강 직경이 1, 2, 2.5, 5 ~ 10mm (GOST 3722-81) 또는 텅스텐 합금 탄화물.
  2. 기간 정적 들여 쓰기 : 철과 강철을위한 - 비철 합금 10 ~ 15의 - 30, 60의 기간으로도 가능하며, 경우에 따라 - 120 180 ...
  3. 기계적인 매개 변수의 경계 값 : 스틸 볼을 측정하는 450 HB; tverdosplava를 사용하여 HB 650.
  4. 가능한 부하. 공급 된 제품의 도움으로 시험 샘플의 실제 힘 변형을 조정한다. 최소 가능한 값 : 153.2, 187.5, 250 N; 최대 - 9,807, 14,710, 29,420 H (GOST 23677-79).

볼의 선택된 직경과 시험 물질에 의해 따라, 수식을 이용하여, 하나의 대응하는 허용 강제 압입을 계산할 수있다.

합금 유형

수학 계산량

강, 니켈 및 티타늄 합금

30D 2

주철

2 10D, 30D 2

구리 및 구리 합금

2 (d), (10D) (2), (30D) (2)

가벼운 금속 및 합금

2,5D 2,2 5D, 10D 2 15D 2

납, 주석

1D 2

예 명칭 :

/ 20분의 1,500 400HB10 여기서 400HB - 금속의 브리넬 경도; 10 - 볼 직경, 10mm; 1500 - 정적 하중, 1500 킬로그램; 20 - 들여 쓰기 (20)의 기간.

정확한 숫자를 설정하려면 효율적으로 여러 장소에서 동일한 샘플을 탐구하고, 전체 결과 수신의 평균 값을 찾을 수에 의해 결정된다.

판정 방법 브리넬 경도

연구 과정은 다음과 같은 단계를 포함한다 :

  1. 요구 사항 준수에 대한 세부 사항 (GOST 9012-59, GOST 2789)를 확인합니다.
  2. 장치의 서비스 가능성의 확인.
  3. 들여 쓰기의 그것의 형성 기간 동안화물의 원하는 공, 가능한 한 노력의 식별, 설치를 선택합니다.
  4. 시편의 경도 및 변형을 시작.
  5. 측정 홈 직경.
  6. 실증 계산.

HB = F / A,

여기서 F - 부하, 또는 킬로그램 H; A - 인쇄 영역, mm 2.

HB = (0,102 * F) / (π * D * H)

여기서 D - 볼 직경 mm; 시간 - 압입 깊이, mm.

이러한 방식으로 측정 된 경도 금속 강도 파라미터의 계산과 실험적인 관계를 갖는다. 특히 부드러운 합금 정확한 방법. 이는 기계적 특성의 시스템의 가치를 결정하는 중요한 것이다.

로크웰 방법을 특징

이 측정 방법은 이전보다 더 많은 자동화 XX 세기의 20 이거 야에서 발명되었다. 그것은 단단한 재료에 사용됩니다. 주요 특성 (GOST 9013-59, GOST 23677-79) :

  1. 기본 하중 10kg의 존재.
  2. 노출 기간 : 10-60.
  3. HRA : 가능한 지표 경계 값 20-88; HRB : 20 ~ 100; HRC : 20-70.
  4. 수는 다이얼 경도 가시화되고, 또한 산술적으로 계산 될 수있다.
  5. 규모와 압자. 압자의 유형 및 최대 허용 정하중에 따라 11 개의 스케일 알려진. 가장 일반적인 사용 : A, B와 C

A : 다이아몬드 팁 테이퍼 꼭지각 120˚, 허용 전력 총값 정적 영향 - 60 KGF, HRA; 연구 좋은 제품, 주로 대여.

C : 150 KGF, HRC의 최대 힘에 대한 디자인 다이아몬드 콘으로서, 고체 경화 재료에 적용 가능하다.

B : 경화 강 또는 하드 탄화 텅스텐 합금 1.588 mm 공의 크기는, 하중 - 100 KGF, HRB 어닐링, 제품의 경도를 평가하기 위해 사용된다.

블롭 팁 (1.588 mm)가 3.175 mm (GOST 9013-59)의 볼 직경을 사용하는 스케일 록웰 B, F, G. E 규모도 존재, H, K, 적합하다.

동일한 영역에 록크 웰 경도계를 이용하여 수행 된 샘플의 수는 항목의 크기에 의해 제한된다. 영역 3-4 이전 변형 공간의 직경 재사용 프로브. 테스트 제품과 규제의 두께. 그것은보다 10 배 팁의 침투 깊이를 증가 할 수 없습니다.

예 명칭 :

50HRC는 - 다이아몬드 팁을 사용하여 측정 한 금속 로크웰 경도는, 그 수는 50와 동일하다.

로크웰 규모 계획 연구

금속 경도 측정 브리넬위한 프로세스보다 더 단순화된다.

  1. 기준 및 공작물 표면의 특성 평가.
  2. 장치의 서비스 가능성의 확인.
  3. 결정 팁의 종류와 하중.
  4. 샘플을 설치.
  5. 10 KGF의 재료, 크기의 기본 노력의 구현.
  6. 준수 노력의 구현.
  7. 수신 된 읽기는 눈금의 번호로 전화를 겁니다.

또한 정확하게 기계적 파라미터를 결정하기 위해 수학적 계산이 가능하다.

KGF (60), 또는 (150)의 하중을 갖는 다이아몬드를 사용하여 콘의 조건 :

HR = 100 - ((Hh를) / 0002;

(100) KGF의 힘에서 공을 테스트를 할 때 :

HR = 130 - ((Hh로) / 0,002,

여기서 h - 10 KGF의 일차 힘 압자의 침입 깊이; H - 풀 부하 압자의 침입 깊이; 0.002 - 선단의 이동량을 조절 인자 때 1 개 유닛에 의한 경도의 수.

로크웰 방법은 아니지만 정확한 간단하다. 동시에 그것은 당신이 하드 금속 및 합금의 기계적 특성을 측정 할 수 있습니다.

비커스 기술의 세부 사항

이 방법에 의해 금속의 경도의 측정은 가장 간단하고 정확하다. 경도는 샘플 다이아몬드 피라미드 팁에서 들여 쓰기를 기반으로합니다.

주요 특징 :

  1. 덴터 : 꼭지각 136 ° 다이아몬드 피라미드.
  2. 최대 허용 하중 : 합금 주철과 강철 - 5-100 KGF; 구리 합금 - 2.5 - 50 kg; 1-100 KGF - 알루미늄과 그 합금.
  3. 노출 기간 정적 하중 : 10 ~ 15 초.
  4. 시험 재료 : 스틸 및 비철 금속 열화학 처리 후의 생성물을 포함 450-500 HB의 경도를 가진.

예 명칭 :

700HV20 / 15,

상기 700HV - 비커스 경도 번호; 20 - 하중 20kg; (15) - 정적 노력 15시.

연구 비커스의 순서

절차는 매우 간단합니다.

  1. 샘플 및 장비를 확인하십시오. 특별한주의 표면의 세부 사항에 지급됩니다.
  2. 허용 가능한 노력을 선택.
  3. 시험 재료의 설치.
  4. 작업의 경도를 시작.
  5. 다이얼에 결과를 읽기.

다음으로이 방법에 의해 수학적 계산은 :

HV = 1,8544 * (F / D (2)),

여기서 F -로드, KGF; D - mm의 압흔의 대각선의 길이의 평균치.

결과의 정밀도를 제공하는 동안, 당신은 고경도 금속, 얇고 작은 부분을 측정 할 수있다.

비늘 사이에 전환하는 방법

특수 장비의 도움으로 인쇄의 직경을 결정 후에는 경도를 결정하기 위해 테이블을 사용할 수 있습니다. 표 경도 금속 - 기계적 파라미터 계산 길잡이를 증명했다. 당신은 브리넬를 알고있는 경우에 따라서 쉽게 적절한 수의 비커스 또는 로크웰를 확인할 수 있습니다.

일부의 적절한 값의 예 :

요철의 직경,

mm

조사 방법

브리넬

로크웰

비커스

C

B

3.90

(241)

62.8

24.0

99.8

(242)

4.09

(218)

60.8

20.3

96.7

(218)

4.20

(206)

59.6

17.9

94.6

(206)

4.99

143

49.8

-

77.6

143

표 경도 금속은 실험 데이터에 기초하여 높은 정확도를 갖는다. 철 - 탄소 합금의 탄소 함유량의 브리넬 경도를 나타내는 그래프가있다. 따라서, 130 HB 금액 0.2 %와 같은 조성물 중의 탄소의 양에 대한 이러한 의존성 스틸 따른한다.

요구 사항을 샘플링

손님의 요구에 따라, 시험편은 다음과 같은 특징을 준수해야합니다 :

  1. 수확 평활이어야 테이블 경도 기업은 그 가장자리가 부드럽고 신중 처리한다.
  2. 표면은 최소 표면 거칠기가 있어야합니다. 그것은 화학 성분의 도움을 포함, 모래를 뿌려 장식하고 청소해야합니다. 동시에, 가공 프로세스 동안, 가공 경화 및 가공 베드 온도의 개선의 형성을 방지하는 것이 중요하다.
  3. 부분은 파라 성질의 경도를 결정하는 선택과 일치하는 것이다.

전제 조건 정확도 - 주요 요구 사항을 수행.

금속의 경도 - 그들에게 기계적 및 기술적 특성의 일부를 식별하는 중요한 기본적인 기계적 특성, 이전 가공 프로세스의 결과, 일시적 요인 가능한 작동 조건의 영향. 학습 선택 기술은 샘플을 나타내는 특성, 매개 변수 및 화학 조성에 의존한다.

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