즉, LUT (철의 레이저 기술)를 제공한다? 이것은 우리의 기사를 말할 것이다.
인쇄 회로 기판
전자 장치의 구성은 밀접 생성와 연결되어 인쇄 회로 기판. 당신이 그들의 생산을 위해 많은 시간을 보내고 싶어하지 않을 경우,이 문서에서 설명하는 방법을 사용하면 이상적입니다. 적절한 기술의 존재에서 그는 창의성을 촉진하기 위하여 원칙적으로 허용합니다. LUT 기술은 PCB 제조의 다음 단계로 나눌 수있다 :
- 도면을 작성합니다.
- 워크 만들기.
- 우리는 그녀의 패턴을 전사.
- 잔디 워크.
- 클리어.
- 할 포팅.
- 보드를 주석 도금.
집에서 연습 LUT 기술에서 확인할 수 있듯이 그것은 큰 문제와 비용없이 구현 될 수있다. 당신이 일을하는 데 필요한 모든 기능을 쉽게 유틸리티 방에서 발견 될 수 있기 때문에 심지어 새로운 것을 획득 할 수 없습니다. 하나의 팬에 의해 전자 기기의 하나의 제조가 어디 LUT 기술 프린트 배선판은 물론 경우에 적합하다. 장점이라고하면, 우선은 염가, 신뢰성 및 작업의 용이성 생각합니다. 물론,이 모든 혜택은 없습니다 그리고 위의 어느 것도 그들의 선택, 많은 국내 장인을 한 LUT 기반 기술의 이익에 충분하지 않습니다.
도면을 만들
연필 특별 프로그램 : 다양한 도구가 있습니다. 당신이 회로 기판을 만들 때 다음과 같은 목표를 달성하기 위해 시도 할 필요가 :
- 점퍼의 수를 최소화합니다.
- 서로에 대해 추적 엄격 수직과 평행에 위치한다.
- 최소 설치.
도면의 작성 중에 요소 핀 부품, 그 크기의 기준을 고려한다. 높은 전류 도체가 넓은 트랙을하는 것도,주의가 필요. 패턴을 생성하는 테트리스의 게임에 비교 될 수있다 : 그녀는 기쁘게대로 현실 LUT 기술로 번역 도움이 될 것입니다 이상적인를받을 때까지 당신이 항목을 표시 할 수 있습니다. 잉크젯 프린터 (또는 레이저) 당신이 그것을 자신의 손으로 물리적 접촉하는 데 도움이됩니다.
빈 확인
그래서 우리는이 그림, 우리는 수수료에 대해 이야기 할 수 있습니다. 지금 당신은 컷, PCB에 넣어 그림과 통치자로 복원해야합니다. 그리 복잡한 LUT 기술 동안? 포일, 즉 우리가 필요로하는 무엇! PCB의 포일 프리폼에 선을 잘라. 파일로 주변 가장자리를 평평하게하고 표면 처리를 수행합니다. 이렇게하려면, 당신은 세척 액체와 함께, (요리를 청소하는 사람들로부터) 강판 nazhdachku 또는 와이어 벌금을 사용할 수 있습니다.
이미지를 이동 : 개요
우리가 레이저 프린터에 이미지를 인쇄한다고 가정하자. 그리고 우리는 종이 빈으로 이동 지금해야합니다. 호일의 이미지에 무슨 일이 있었는지 적용합니다. 균등 철 철,하지만 약간의 노력을 적용합니다. 용지가 Richt, 허브, 벗겨. 도면을 인쇄하는 경우, 매우 어두운 이미지를 얻을 수있는 최소한의 밝기를 설정하는 것이 바람직하다. 다른 설정으로 토너의 고밀도 발현하는 것이 바람직하다. 이것은 아아하는 LUT 기술을 갖는 루멘에 악영향을 방지 할 필요가있다. 간격의 최소 크기는 그들이 0.2 밀리미터 이상하지 않은 것이 바람직하다, 환영합니다.
도면을 전송 : 종이
그녀의 선택이 책임있게 접근해야하는, 그래서 그것은 좋은 일이다. 더 좋은 예는 LUT 기술은 무엇인지입니까? 용지가 두꺼워 야, 코팅이 걸릴 수 있습니다. 기름기 손가락 터치하지 않습니다. 당신은 코팅 용지를 구매해야 - 당신이 취할 수있는 전단지입니다. 그는 한 손에 중요한 것은 흰색이었다. 인쇄 회로 기판의 두 복사본 어떤 경우에는, 더 나은 주식까지. 컷 패턴 호일로가되도록 상기 공작물에 중첩. 일반 철을 가지고, 증기를 사용하지 마십시오. 온도는 평균을 넣어하는 것이 좋습니다. 이 공작물에서 뽑아되지 않도록, 그림의 부분을 준수합니다. 부드럽게 시작 이미지를 부드럽게하지만 이동하지 않습니다. 또한, 트랙을 언론이 매우 강한 경우 토너가 지저분하고, 힘과 과장, 그리고 그것으로하지 않습니다. 철 너무 뜨거운 경우가 발생할 수 있습니다. 당신이 심하게 공작물 모서리를 처리 한 경우에는 토너가 그녀를 위해 좋은 원활하게 할 수 없습니다. 모든 준비가 완료되면 워크는 멋진합니다. 그런 다음 따뜻한 물과 함께 그릇에 넣어. 아세트산 한 스푼을 추가합니다. 종이 부드럽게 거품을 시작한다. 텐 분은 토너 뒤에 떨어 것입니다. 생성 된 이미지, 물로 잘 세척 하였다. 첫째, 개별 결함이있을 수 있지만, 실험의 두 번째 인스턴스에서 그들을 피하기에 충분합니다. 일반 LUT 기술 PCB 제조 다소 복잡해 보일 수 있지만, 오직 제이다. 그런데, 위의 문서는 두 개의 논문을 가지고하는 것이 좋습니다, 이것은 우연이되지 않습니다. 첫 번째 항목에서 많은 초보자 번짐 토너 및 기타 잘못하면을 돌려 작은 실수를합니다. 인쇄 회로 기판에 더 얻을 것이다, 그리고 스페어 타이어를 준비하는 것이 좋습니다했다.
레이저 프린터는 무엇이 있다면?
당신은 사용할 수있는 영구 마커를. 또한 이러한 목적 및 매니큐어에 적합, 얇은 브러시를 적용했다. 일반적으로 적어도 하나의 연필과 지우개를 작동 할 수 있습니다. 그것은 더 나은 결과를 위해 접착제를 사용하여 이러한 경우의 LUT 기술에 사용됩니다. 당신은 그것의 물 잔재를 씻어 때, 정말 사라 졌어요 있는지 확인하십시오. 당신이 구멍을 드릴 때 또한, 결론은 그들이 그렇게 좋은 느낄 것이다 있는지 확인하십시오.
잔디 수확
또한 염화철을 사용한다. 에이전트를 구입시는 분말 형태로되어 있는지 확인합니다. 이 염화 제이철은 우리의 목적에 가장 적합합니다. 배제하지 않지만, 나트륨, 염화 구리, 황산의 혼합물을 사용하는 옵션. 그러나 여기에 특정 비율을 유지하는 것이 필요하다. 그래서, 끓인 물 1 리터에 당신은 신랄한 비평의 이백g을 가지고 더 이상 용해 될 때까지 테이블 소금을 추가하지해야합니다. 생성 된 용액을 필터링 할 필요가 있었다. 이것은 50 개도 섭씨 15-20 분 동안 구리를 에칭에 대한 필요성의 온도로 가열되는 경우. 그러나 다시에 염화 제이철. 또한 물 탱크를 채우기 염화철의 에칭 쌓여 티스푼을 추가 할 필요가있다. 될 일이 화학 반응이 강하게 열을 생성하고, 생성 된 용액을 조금이라도 분사 될 수 있으므로주의하십시오. 모든 것이 잘 혼합. 솔루션에 손가락을 잡고 너무 섹시하지 있는지 확인합니다. 이어서 바람직 다운 호일 그것에 공작물을 배치 - 그 표면에 놓 이도록. 첫째, 부동, 허브합니다. 시간이 지남에 따라이 가라 앉을 것입니다. 그런 다음 PCB 호일까지 뒤집어 및 용액에 넣어. 주기적 그를 흔들 필요 용량은 용해 된 구리의 표면으로부터 세정한다. 기포가 나타나는 경우에는, 기판을 제거하여 세척하고, 식각을 계속하는 것이 필요하다. 용액의 온도 및 농도에 따라서,이 프로세스는 1 시간까지 소요될 수있다.
토너에서 프리폼을 취소합니다
이제 우리는 순도의 문제에 직면하고 있습니다. 이 이것에 대한 특별한 솔루션입니다,하지만 그들은 좋은 평가를 찾을 수없는 많은 사람들이 토너를 제거하는 기계적인 방법을 선호합니다. 괜찮은 결과를 제공 할 수 설거지 용 와이어 플로트를 사용하는 것이 좋습니다.
포팅
이 문제 순전히 개인 환경 설정의 대부분을 주목할 필요가있다. 그러나 권장 것이 바람직 할 수 있으므로 마이크로 모터의 RPS 및 이동식 콜렛 척을 사용합니다. 이 충분하다 대부분의 경우 - 드릴 0.8 mm 선택할 수 있습니다.
주석 도금
당신은 인쇄 회로 기판을 드릴 때 비누와 물로 세척하는 것이 필요하다. 그런 다음 청소 와이어 강판, 더 헹굼 및 건조를 그립니다. 그 다음은 알코올에 로진의 솔루션을 적용해야합니다. 또한 바셀린의 활성 보드 납땜 그리스를 숨길 수 있습니다. 그것은 미친 소리지만, 좋은 일이 아니다 하듯이. 또한 표면에 바르고, 지방의 얇은 층을 적용합니다. 더 구멍이 봉인되지 않은이되도록 납땜 철 솔더를 배치해야합니다. 그것이 일어날 않은 경우, 우리는 "더러운"장소를 가열 청소, 나무 이쑤시개의 손을.
인쇄 회로 기판 작업을위한 최상의 방법
PIC 61 조언 땜납 수있다. 이 과열 받아 들일 수없는 경우에 계획 작동하도록 설계되었습니다. 그렇게한다면, PCB의 트랙이 벗겨 질 수 있습니다. 끝으로 우리는 고려 방법은 복잡하게 보이는 것을 말할 수있다. 그러나 이것은 잘못된 제안이다. 날 믿어, 당신은 인쇄 회로 기판에보다 좋은 사진을 만드는 데 시간이 지남에 따라 이동합니다. 또한 에칭 시간에 대한 조언을 제공 할 수 있습니다 : 당신이 몇 시간 동안 용액에 PCB를 떠날 경우, 토너의 경우에도 보호 지역이 저장되지 않는다는 사실을. 시간 제약 말했다 기사를 준수하는 것이 바람직하다.
기회
LUT 기술은 작업의 정확성 측면에서 좋은 결과를 얻을 수 있음을 주목해야한다. 그래서, 어떤 주인이 부식 문자와 숫자에 도움이 배운의 크기는 0.3 mm입니다! 놀라운 성능! 물론, 그것을 달성하기 위해, 활동의 모든 분야에서 그러나 훈련과 경험을 필요로합니다.
결론
양면 인쇄 회로 기판의 제조 LUT 기술 기술 공정에서 설명한 것과 다르지되는 것은 아니다. 물론, 좀 더 열심히하고 소비하는 데 더 많은 시간이 필요 -하지만 최종 결과는 가치가있을 것입니다. LUT 기술은 신속하고 효율적인 방식 모든 종류의 인쇄 회로 기판 허용한다. 먼저 뭔가를 잘못 할 경우에, 당신은 항상 그 경험이이 문제를 해결 할 수 있습니다 기억해야한다. 따라서이 계정에 자신의 실수를 가지고 그들로부터 배우고 다시 시도 할 필요가있다.