전자 회로 기판 및 금속 가공 - 드릴링 머신 CNC 좌표

기계 지그 보링 CNC 단시간에 복잡한 부품의 제조 문제를 해결하여. 소규모 생산에서 필수 불가결하게 기기의 전환에 의해 용이. 다중 축 시스템에 액세스 할 장소에서 단일 금속 절삭 사이클의 워크 홈, 구멍 및 스레드를 생성 할 수 있습니다.

유형

수직 및 수평 평면에서 두 수치 제어 작품 드릴링 머신 좌표. 공구는 고전력 부 회전 클램프 - 스핀들. 이러한 요소들은 자동 저장 및 수동 모드를 사용한 커터 여러 변경 될 수있다.

회전시킴으로써 빈 사용 리볼버 적절한 도구를 부착하기위한 다수의 슬롯을 갖는. 커터의 회전을 발생 변경, 종종 8 개 위치에 적용됩니다. 드릴의 위치 변화에 대한 상기 고정 된 부분이 수행 될 때까지 두 개의 축으로 좌표 테이블.

CNC 기본 모델로 표현 드릴링 머신 좌표 :

• 직경 18 내지 50 mm의 범위의 메쉬 크기의 생산을 위해 디자인 된 축성 제한된 기능. 가닥 치환 표는 두 좌표축에 의해 보충된다.
• 도구 잡지 나 터렛 수직 형 시스템.
• 갠트리 타입 - 긴 시트 재료를 처리하는 데 유용합니다.

고체 물질의 처리

지그 보링과 CNC 기계는 높은 정밀도의 제품 제조 분야에 사용된다. 홈, 구멍에 의해 수행, 모따기는 밀리미터의 천분의 허용 오차가 있습니다. 대량 처리면은 절삭 공구가 공작물에 대하여 회전 반경 시스템을 만들었다.

시리즈 생산에서 제조 금속 CNC와 드릴링 머신 좌표. 동작 축 정밀도는 스테퍼 모터, 서보 명령에 의해 수행된다. 시스템 제어기는 컴퓨터 코드, 메모리에 미리로드를 처리한다. 일부 모델와 함께 제공되는 소프트웨어는 인터넷에서 다운로드 할 수 있습니다.

전자 제품 제조의 경우

장인 지그 보링 머신, CNC의 PCB를 사용했다. 적절한 발명은 더 신뢰성이 노드를 정교 없다. 완성 된 같은 모델은 응용 프로그램에서 간단한 부하 볼륨 모델의 대량 생산을 달성 할 수있다. 그러나, 고정밀의 운동 궤도를 제조하는 화학적 방법에 비해 고가의 구조를 만드는, 축. 투자는 설치 성능을 지불합니다.

제조 보드 장치는 그들이 분해 기본 단위없이 운반 할 수 있도록 작은 크기의 사용할 수 있습니다. 정렬 축을 잃지 말고, 시스템 성능은 마이크로 전자 부품의 제조 고전적인 방법을 초과합니다. 치료 재료 포함 할 수있다 : PCB, 폴리 에스테르, 유리 섬유.