자신의 손으로 셀프 레벨링 폴리 우레탄 바닥 (사진)

폴리 우레탄 및 에폭시 셀프 레벨링 바닥 고분자 재료로 구성 모 놀리 식 코팅입니다. 그들은 많은 장점에 의해 구별된다. 좋은 폴리 우레탄 셀프 레벨링 바닥 무엇입니까? 소비자 리뷰는 코팅이 매우 매력적인 모습을 나타냅니다. 재료 충분한 실용적이고 내구성. 또한, 소비자는 설치 설계의 용이성을 말한다. 운전하는 동안, 자신 소유자 생활 공간, 커버에 따라 화학 및 기계적 영향에 저항한다. 필러 폴리 우레탄 바닥은 먼지를 수집하고 그들을 간단하다 걱정하지 않습니다.

신청 장소?

셀프 레벨링 부하의 다양한 견딜 수있는 폴리 우레탄 바닥. 또한, 괜찮은 모양과 실용성을 갖추고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 그 응용 분야는 다음과 같은 전제는 가장 자주 있습니다 :

1. 통신 기업.
2. 연구소.
3. 냉동고.
4. 사무실.
5. 호텔.
6. 어린이 및 의료 기관.
7. 기계 상점.
8. 차고.
9. 주차.
10. 건물 식품 산업 (기술 습식 공정이있다).
11. 산업 건물.
12. 코티지, 주택과 아파트.
13. 바닥면에 높은 부하가 기타 시설.

분류

단순 입구 우레탄 층은 0.4 mm의 두께를 갖는다. 이러한 코팅은 박막이라고합니다. 그들은 중간 약한 부하를 견딜 수 있습니다. 액티브 영향은 플라스틱 코팅을 긁어하고 izotret.
이 층은 단호하게 다음과 유지 :

1. 윤활유.
2. 적극적인 미디어.
3. 빛 파업.

수리가 어려운 호출 할 수 없습니다. 단순 우레탄 필러 필드는 연마 중하 최소 습도 특징 영역에서 적용될 수있다. 이 경우 장식 표면 요소에 대한 높은 요구가있다.

두 구성 요소 폴리 우레탄 - 건설

이러한 코팅은 매우 채워이라고합니다. 재료 두께 - 2.5 mm. 그들은 강한 중간 하중을 견딜 수 있습니다. 이 바닥은 다음에 저항 :

1. 연료 및 윤활유.
2. 적극적인 미디어.
3. 온도 및 내 화학성.
4. 마모.
5. 충격.

이 유형은 수리하기 쉽습니다. 이러한 바닥 장식 코팅 및 저항에 대한 높은 요구에 의해 특징되는 모든 건물에 사용할 수 있습니다. 명시된 기간 - 10 년.

장치 기능

(산업용 또는 가정용) 셀프 레벨링 층 단면 우레탄 삼층 형태이다.

스며들게하다

나무, 벽돌 및 콘크리트의 함침 역할을 저점 균일 유체입니다.

이성 코팅 (폴리 우레탄)

우리를 강화 계층에 대해 말하고있다. 또한 밀착성의 높은 수준을 특징으로 균일 한 탄성 코팅이다.

부식 방지 코팅

이 보호막은 기계적 스트레스에 대한 저항을 증가시키기위한 것이다.

필수 조건

많은 사람들이 자신의 손으로 폴리 우레탄 - 건설을하기로 결정. 작업은 다음과 같은 요구 사항을 수행 할 수 있습니다 :

1. 표면 온도는 현재 실내에 고정 된 것과 크게 다르지한다. 최대 제한 - 3 개도.
2. 히터의 부재는, 그래서 공기의 움직임, 초안 등을 강요했다.
3. 상대 습도 - 80 %. 그것은 충전 후뿐만 아니라 작품 자체 중에 하루 내에서 유지되어야한다.
4. 권장 실내 온도 - 25도까지.

기판 준비

폴리 우레탄 마련 바닥을 작성하기 전에, 표면은 먼지 해제 절대적으로 깨끗하고 모래를 뿌려 장식한다. 필요한 모든 기름 얼룩 및 이물질을 제거합니다. 물론,이 중합체 조성물로 스크래피. 방수 층은 콘크리트에 배치해야합니다.

발파

로 그것은 거친 기초가된다. 이 중합체 혼합물의보다 나은 접착 성을 제공한다. 또한,이 치료 덕분에 효율적으로 느슨한 조각을 제거합니다. 게다가, 콘크리트 표면 결함의 감소가있다.

연마

도 도달하기 어려운 지역에서, 부정베이스 제거를 제공합니다. 그러나이 과정 먼지는 콘크리트의 구멍을 막는다. 따라서, 밀착성이 현저히 저하된다. 베이스의 폴리 우레탄 층의 적용 이전에 균열과 솔기를 확인이 필요합니다. 탐지의 경우 다음을 수행 :

1. 관절에서 먼지를 제거 (당신은 진공 청소기를 사용할 수 있습니다).
2. 표면 임신되는 치료.
3. 퍼티 혼합물을 사용하여 크랙 채우기 (그베이스는 우레탄 조성물이어야한다).

프라이밍 기능

그것은 롤러 또는 페인트 스프레이를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 추가 할 필요가 석영 모래 프라이머에. 덕분에 그에게, 표면이 거칠다. 이 고분자 재료에 더 좋은 접착력을 보장합니다.

혼합물

가장 일반적으로 사용되는 두 가지 구성 요소 폴리 우레탄 셀프 레벨링 바닥이나 땅. 모든 재료는 제조업체의 지침에 따라 혼합된다. 역방향 또는 정방향으로 믹서를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 손으로 재료를 혼합하는 것이 허용된다. 중합체 혼합물을 두 단계로 제조된다. 당신은 필러를 사용하려는 경우, 다시 혼합하는 과정에서 추가 할 필요가있다. 재료의 볼륨은 한 시간 동안 그와 함께 작업을 완료하는 시간을 가질 수 있도록해야한다. 프라이머가 건조 된 후, 상기 폴리 우레탄 층의 메인 프로그램을 시작할 수있다.

응용 기술

스택 셀프 레벨링 폴리 우레탄 바닥은 기본 층으로 시작해야합니다. 그리고, 회전 바늘 롤러를 사용하여 수행된다. 그 후 얼굴 적용된 코팅.

중요한 점

레이어 사이의 시간 간격이 될 수 있습니다. 그는 약 20 시간입니다. 실내 온도가 20 이하도 있어야합니다. 햇빛과 높은 습도에서 바닥을 보호하기 위해 필요하다. 일일 후에는 신선한 코팅에 걷기 시작할 수 있습니다. 시동 및 가구 배치는 오일 후에하는 것이 좋습니다. 폴리 우레탄을 기초로 만든 특별한 적용 바닥 광택제합니다. 이것은 기계적 충격에 대한 추가 보호를 제공 할 것입니다.

"Polimerstoun-2"

이 브랜드의 폴리 우레탄 필러 필드는 높은 기계적 강도와 탄성이있다. 이러한 코팅의 내마모성 및 코팅의 내 화학성에 대한 수요 증가에 의해 특징 영역에서 적용된다. 이것은 또한 높은 습도 조건에 적용됩니다. 필요가 특별 위생 요구 사항을 준수하는 곳이 사용될 수있다.

이러한 층은에 배치 할 수 있습니다 :

1. 콘크리트 길게 늘어 놓는 이야기.
2. 오래된 코팅.
3. 경질 금속 구조.

이는 내 충격성 및 화학적 내식성 피막의 내구성을 제공한다. 1 평방 당. M.는 (- 단 1mm 두께)와 재료의 약 1.5 kg을 필요로한다.

예방 준수

코팅은 통풍이 잘되는 방에서 수행되어야한다. 재료는 노출 된 피부에 얻을 수 있습니다. 이는 눈으로 일어난 경우, 즉시 물로 씻어 내고 응급 조치를 취한다. 동작 동안, 장갑 및 사용할 필요가 보호 안경.

필요한 도구 및 액세서리

1. 특수 스파이크 발바닥. 그들은 새로 적용된 코팅을 통해 이동하기 위해 필요하다. 그들의 수는 스파이크 롤러를 사용하는 근로자에 해당한다.
2. 조정 갭 스퀴지. 이것에 의해, 재료를 표면에 균일하게 분포한다.
3. 청소 도구에 대한 용매.
4. 폭기 바늘 롤러. 공기 방울을 제거한다.
5. 주걱. 그것은 도달하기 어려운 장소에서 재료의 유통에 도움이 될 것입니다.
6. 특수 교반기 드릴. 그것은 600 RPM보다는 더 이상하지 않습니다해야합니다. 크기 교반기 - 약간 더 용기의 깊이보다있는 자료가 될 것입니다.