자물쇠를위한 엔드 밀

그들이 말하는 것처럼 평소와 같이, 엔드 밀은 처음, 치아를 여러 개의 절삭 날 수행, 또는. 원통, 원뿔, 말, 말, 웜 및 기타 : 배관 장치의 모든 종류 중에서 기하학적 디자인에 따라, 인상적인 다양한있다. - 그들은 재료의 다양한 처리 할 수있는 스테인리스 스틸 과 강화, 나무, 흑연, 철, 구리, 알루미늄. 구성은 절단 부분은 항상 매우 어려운 소재 절단기; 이것은 세라믹 일 수있다 고속도강, 서멧, 다이아몬드 돌 어레이 침포 와이어. 이 섕크와 절삭 부는 용접에 의해 용접 접속되어있는 실시 예에서는 전체적으로 하나의 재료로 구성 할 때 커터의 설계는 일체 실시 예에서 수행된다. 납땜 된 절삭 요소 자체에 배치 납땜 도구 조립식 - 나사, 볼트, 너트 - 다른 재료로 구성되어 있지만, 장착 요소에 의해 수집된다. 엔드 밀은 특히 기계의 콜릿에서 첨부 파일의 방법입니다 도구의 그룹에 속한다. 꼬리의 신뢰성 파지는 원통형 또는 원추형에 의해 이루어진다. 블레이드 타입 기기가 원통형으로서 원통형 부분에이를 정확히 위치.

제한 유형은 대부분 수동 타자기 또는 라우터와 함께 사용. 나무에 대한 최종 공장은로 구분된다 :

• 원통형 및 원뿔형 모양 말단 꼬리 드릴;
• 일반적인 단계 치아의 고르지 위해;
• 초경 드릴,
• 고체 크라운 및 나사 장착 플레이트;
• 키의 세그먼트;
• 홈 T는 모양.

절단기 제조업체는 판매 종료 도구의 큰 다양성을 생산하고 있습니다. 그러나 모든 모델은 공통 요소들을 통합한다.

• 절단 날. 일반적인 엔드 밀은 하나 또는 그 이상의 절삭 날을 포함 할 수 있습니다. 사례에서 수요의 한쪽 끝은 어디 작업 표면의 필요한 성능과 청결은 보조 문제를 의미합니다. 목재 개의 절삭 에지와 절단기를 사용했다. 이것은 수행 된 검증 활동의 질과 효율성 사이의 균형을 제공합니다. 절삭 날은 고속도강 때문에 초경합금으로 수행 될 수있다. 최종 카바이드 커터는 조금 더 비싼 비용을하는 경향이있다.
• 생크. 이는 직경과 길이에 의해 특징된다. 직경은, 평소와 같이, 기계의 콜릿에 그와 일치해야합니다. 크기 8, 12 mm의 그립은 유럽에서 표준으로 간주됩니다. 세계의 제조 업체의 대부분은 기계에게 다른 직경의 더 콜렛을 제공하지만. 생크 길이는 중요하지 않습니다.

그리고 마지막으로, 추력 베어링. 그들은하지 모든 엔드 밀 갖추고 있습니다. 이 역할은 공작물의 측면에 소요 - 존재는 당신이 격랑 울타리에 의존하지 않고, 베어링 프로파일 밀링을 만들 수 있습니다. 가장자리에 직선 이동 베어링은 결정 의 궤적 커터.