어떻게 손으로 석고로 만들어진 인조 대리석을 만들려면?

장식 천연 돌의 사용은 항상 높은 미학의 관점에서 평가하고있다. 이러한 재료는 구색이 다양 할뿐만 아니라, 내구성과 신뢰성이다. 그러나이 제품은 모든 곳에서 사용되지 않습니다.

자연적인 돌의 증식을 억제 주요 요인은 평균 개발자에게 자주 사용할 수없는 높은 비용이다. 또한, 이러한 물질의 제조는 일부 영역들에서 수행된다. 그러나 당신이 구입할 수있는 자금을 찾을 수없는 경우에도, 천연 석재가 인상적인 무게를 가지고 있음을 유의하십시오. 즉,이 벽에 누워 이유 견고한 토대를 구축하거나 기존의 강화를 실행 할 필요가있다.

자연적인 돌은 인공으로 대체해야하는 이유

또한 재료의 투자를 수반하는 활동을 수행해야합니다. 네, 그리고 무기고에서 특별한 도구없이 이러한 샘플을 처리, 그것은 작동하지 않습니다. 다르게는 자신의 적합한 혼합물에서 전송 될 수있다 재료 돌출. 구성 요소의 역할에 다른 재료 있지만, 가장 인기있는 중 하나 캐스트입니다.

왜 인조 대리석을 선택

당신은 여전히 인공 돌의 제조에 참여할지 여부를 결정하지 않은 경우, 석고를 사용하여, 당신은 물질을 포함의 일부 기능을 고려해야한다 :

• 어떤 방에서 사용;
• 가능한 기술;
• 자체 제조를위한 비용 절감;
• 특이한 스타일의 인테리어 디자인의 가능성.

돌의 이러한 지속 가능성은 자연 다르지 않다, 그는 심지어 실내 기후를 조절 할 수 있습니다. 당신이 트림 표면 , 석고 돌 호흡 할 수있는 능력을 잃게하지 않습니다.

제조 기술

당신은 석고로 만든 인조 대리석을하기로 결정하면, 형태는 첫 번째 단계에서 준비되어야한다. 이러한 패턴의 비용은 2700 루블에서 시작합니다. 씩하지만, 독립 제작사는 800 루블 비용을 것입니다. 당신은 생산에 전념하는 시간을 지정하면, 당신이 할 수있는, 얼마나 많은 거푸집 필요한 결정합니다. 과정의 한 형태의 존재는 둔화되고, 돌 모양이 매우 유사 판명. 따라서, 양이 질감과 향후 제품의 크기뿐만 아니라 물리적 시설에 의해 결정됩니다.

거푸집의 준비

인공 대리석 석고로 만든 때, 미리 저장된 샘플있는이 복사본을 수행 할 수있을 것입니다. 그것은 시장에 제공되는 것을 포함하여, 천연 소재가 될 수 있습니다. 금형 치수는 향후 제품쪽으로 좀 더해야합니다. 거푸집은 PVC 패널, 습기 저항하는 합판, 색다른과 유사한 물질의 조각이 될 수 있습니다 준비합니다. 수행 할뿐만 아니라, 재료 형태의 무게를 서 계정으로 샘플의 수를 고려할 필요가있다.

채우기 위해 준비

석고로 만든 인조 대리석을 수행, 당신은 다음 단계에서 솔루션의 준비를 진행 할 수 있습니다. 케이스의 내부는 샘플을 포함, 그리스를 처리하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게하려면, 당신은 "Ciatim"더 윤활을 적용 할 수 있지만 고가의 비용을 것입니다.

프레임 워크는 플라스틱 포장에 넣어해야합니다. 기판은 평평해야한다. 상기 실리콘의 확산을 방지하기 위해, 형틀의 가장자리 표면에 대해 밀접 눌러야. 실리콘을 구입해야 템플릿의 제조를 위해, 더 밀봉 제를 사용하지만, 훨씬 더 비싼 비용이 될 수있다.

작성하는 과정에서이 지역에 걸쳐 균등하게 분배하는 방법을 대량 모니터링하는 것이 필요하다. 이전에 세제에 담가, 브러시로 수정 될 수있다. 후자의 일부가 알칼리 안으로서, 그래서 비누는 맞지 않는다.

특징 양식 제조

템플릿의 두께는 계정으로 표본의 크기를 고려하여 선택한다. 질량이 건조 후에는 케이스로부터 제거되고 검사 될 수있다. 쉘은 실리콘으로 밀봉하고, 돌기 또는 매끄럽게 절단된다. 당신은 석고로 만든 인조 대리석을하기로 결정하면, 우선, 당신은 일반적으로 실리콘으로 부어 형태를 준비 할 수 있습니다. 그는 천천히 경화. cm 층의 경우 일주일이 필요합니다.

따라서, 템플릿이 시점에서 거푸집에 남아 있어야합니다. 이 기간은 따뜻한 방에서 디자인을 유지함으로써 줄일 수있다. 그녀를 위해 히터는 강제 응고가 안 달성했다. 이러한 형상의 원가는 220 ~ 280 RUB의 한도와 동일 할 것이다. 당신이 돌의 40 개 샘플까지 캐스트 할 수 있습니다 그것을 사용하면, 마스터의 정확도에 따라 달라집니다.

혼합물을 붓는

인공 대리석 손으로 석고로 만든 때, 당신은 당신이 사용하는 흰색 또는 착색 물질의 색을 결정해야합니다. 탑 코팅은 저렴하지만, 다른 내구성이되지 않습니다. 또한 염색 품질에있어서, 그러나 그것의 실현 염료 비싼 비용이다은 혼합물 주입된다.

충전 공정은 그 조성물을 제조하는 각각의 두 단계에서 수행되는 감소시킨다. 하나의 염료를 첨가하고, 혼합물은 전체 영역에 걸쳐 피어싱 질량하는 가장 편리한 와이어하게 잘 밀봉되어야하는 색깔 붓고 처음이다. 이러한 조작은 공기를 제거하기 위해 필요한 수행합니다.

당신은 자신의 손으로 인공 대리석을 만드는 방법의 문제를 제기하는 경우, 다음 단계는 혼합물의 두 번째 레이어를 주입 할 수 있습니다. 그는 제품 뒷면과 측면을 형성 할 것이다. 필요한 경우, 시료 용 석고 격자로서 작용할 수있는 재료로 보강 배치되는 제 물질 층에 강도를 부여 증가.

혼합물을 순수하지하지만 석고 시멘트의 첨가로 형성 될 수있다. 시멘트 - 초 동안 석고 - 스탬프가 중요하지 않은 경우, 비율은 2 1 항에있어서, 상기 첫번째 성분 일 수있다. 경직에 기초하여 완성 된 표면 장식 돌 접착의 품질을 개선하기 위해 종 방향 스트립의 형태로 슬롯을 확인해야합니다. 이러한 혼합물 신속하게 충분히 잡을 것입니다. 당신이 인조 대리석을하기 전에,이 기술에 대해 잘 알고 있어야합니다. 이에서 당신은 완전히 조리 된 제품이 시간 이내에 도달 할 수 있음을 이해할 수있다.

돌의 생산을위한 도움이되는 힌트

재료들 경우가 더 시멘트 없으며,이 돌은 실내 장식에 적합합니다. 방수 보호를위한 특정 활동을 수행 할 때 이러한 자료의 클래딩 건물의 경우에만 사용할 수 있습니다. 이 석재 토양 조성물 가공 및 표면 광택에 덮여있다.

대안 적으로, 상기 조성물은 중합체의 형태로 가소제로 들어갈 수있다. 이 솔루션에서 한 부분 시멘트, 세 부분으로 모래로 구성됩니다. 착색 성분은 1 내지 20의 비율로 석고에 첨가되는 물질이다.

몰드로부터 주형을 제거 할 수 후에는 물과 비누로 세척해야한다. 종종, 부동산 소유자는 빠르게 인조 대리석 석고를 만드는 방법을 궁금해. 시트르산을 추가 할 필요성의 설정 시간을 줄이기 위해, 총 중량 부피에 대하여 0.4 % 이하이어야한다. 돌을 집에서 만들어 질 때, 그것은 단지 네 개의 템플릿 충분합니다. 이 기술은 어떤 방을 장식하는 데 사용할 수있는 형태의 제품 생산에 적합하다.

광택 돌 석고의 제조

인조 대리석 연마 석고 oselkovym했다. 이 접착제 용액을 사용하여 제조 된 착색 물질이다. 이러한 조성물은 기재에 도포하고, 건조 후 분쇄 및 연마하여 경면 마무리로 조정한다. 유색 물질은 청금석과 공작석을 포함 대리석의 다른 유형이 될 수 있습니다.

이 제품의 주된 원료 물질 지연 첨가 석고이다. 이 재료의 장점 - 그것은 경량 및 비교적 높은 강도이다. 이 마무리 경량 구조를 만들 수 있습니다. 건물의 장식에 사용되는 대리석의 미기후를 개선합니다. 그것은 여분의 수분을 흡수하고 실내가 건조하면, 그것을 제공합니다.

대리석의 대체 조성

인조 대리석 석고의 제조 기술은 원료의 다른 성분의 사용을 포함 할 수 있습니다. 이 혼합 된 폴리 에스테르 또는에 아크릴 수지 대리석 칩. (4) (1)에 연결 요소가 사용되기 때문에 다음과 같이 비 것이다 :

• 치장 ;
• 그라우트;
• 시멘트를 첨가 한 모르타르.

대부분의 경우 높은 강도를 확보 수지가있다. 부형제는 때때로 색깔 석영 종류, 컬러 모래와 자갈의 장식 재료를 제공하고 있습니다. 완제품은 자연적인 돌의 형태로되지 않습니다 동시에, 그들은 완전히 새로운 장식 재료 일 것이다.

가정에서 석고의 인조 대리석 미네랄 안료를 사용하여 제조 될 수있다. 도구는 주요부에 삽입 할 때, 약간의 교반, 그것은 가닥을 얻을 수있다. 안료뿐만 아니라 자료를 페인트 할뿐만 아니라, 외부의 영향에 그것을 방지 할 수 있습니다. 겔 코트 피막의 상층은 광택을 부여한다.

결론

석고로 만든 인조 대리석의 이름에 대한 정보는, 위에서 제시되었다. 작품에 대한 양식 연마하고 접착 제외됩니다 재료를 적용 할 필요가있다. 주형 겔 코트의 내면이 목적 분무기 컵 또는 특별한 설치에 적용된다.

겔 코트가 경화되면, 제, 경화제, 충전제의 폴리 에스테르 블렌드의 제조를 시작하는 것이 가능하다 에스테르 수지 및 안료. 혼합물을 공기가 제거되어 진동 주형에 붓는다. 최종 단계에서, 물질은 제품이 몰드의 가공면 연삭 방법에서 얻을 수 후에 만 경화된다.