합판의 내용은 무엇인가? 어디에서 어떻게 합판을 사용합니다. 장점과 합판의 단점

세계에서이 단어의 무수한 수 있으며, 그 수는 매일 성장을 계속하고 있습니다. 어떤 단어가 어린 시절부터 우리에게 익숙한, 우리는 공부 나 일의 기간에 다른의 가치를 실현, 우리는 세 번째와 오늘날의 의미를 이해할 수 없습니다. 원칙적으로, 이러한 특정 활성 프로파일과 관련된 특정 타이틀 또는 용어이다. 일부 개체로 우리는 거의 매일 발생하지만, 그들이 무엇이라고 조금 생각이없는, 심지어 그것에 대해 생각하지 않습니다.

이 자료는 가구의 80 %의 기초가 있지만 예를 들어, 모든 사람이, 어떤 마분지를 알고있다. 어떻게 네 개의 자음의 신비 조합 뒤에있다?

재료의 특성과 응용 프로그램의 범위 : 합판은 무엇입니까

합판은 - 목재 칩 핫 프레스를 사용하여 시트 형태로 부착되어 분산이 큰 것이다. 메커니즘 판 생산 부형제는 나무 섬유 통신 기능을 수행 포름 알데히드 수지이다.

하우징은 거의 적층 골판지로 만든 가구의 전체이다 "거친"패널은 실내 장식에 사용하거나 임시 파티션을 만들 수 있습니다. 대부분의 경우에 살이 포동 포동하게 찐 가구의 프레임은 또한 합판의했다.

발생 역사

우선 합판은 전후에 발표되었다. 많은 건물이 파괴되었고, 복원이 가능했던 것보다 훨씬 더 많은 자원이 필요합니다. 실내 장식과 높은 비용에 대한 물질의 급성 부족이 다른 솔루션을 추구하는 제조업체를했다. 따라서, 많은 실험 재료를 발명 한 후 구성 요소의 폐기물의 90 %로 구성되어있다. 이전에 폐기물로 불 목재 칩, 새로운 목적을 발견했다. 더 절반 이상이 기술의 세기 및 개선 생산의 최종 결과, 오늘날의 합판 소재의 경우 가구 디자인의 필수적인 부분입니다. 당신이 당신의 부엌이나 침실 보면 그래서, 당신은 아마 자신의 몸을 장식 마분지로 만든 것을 발견 할 것이다.

재료의 분류

언뜻 모든 자료 합판이 같은 성분과 품질을 가지고 것처럼 보일 수 있지만, 그렇지 않다.

마음을 안감 보드에로 나누어 :

• 장식 코팅없이 거친;
• 코팅 적층 파이트 용지 마무리;
• 천연 무늬목의 얇은 층으로 코팅 된 베니어.

합판의 품질 특성은 3 개 등급으로 구분된다 :

• 선택된 칩, 보통 나무로 만든 1 판 등급. 그것의 표면은 가시가없는, 완벽하게 부드러운. 장식 판의 양면에 합판이나 라미네이트 필름을 도포하여 노출된다.
• 칩 및 스크래치의 형태로 표면에 약간의 결함 특징 2 급. 이 줄 지어 여부가 될 수 있습니다.
• 클래스 3 - 표면에 중대한 결함이 접시. 그들은 안감을 필요로하지 않으며, 건설 및 보조 목적으로 만 사용됩니다.

합판 시트 일 수있다 외부 요소에 대한 저항의 정도에 따라 :

• 내 습성은 - 특별 처리 파라핀 에멀션을 통과하고, 특수 함침 나무 섬유로 구성되어, 수분에 노출 된 조성물의 팽창을 방지;
• 내화물 - 발사하는 장벽 역할을 난연제를 포함한다.

기술 및 생산 단계

우리는 건물 창고에 도착하기 전에, 합판 시트는 다섯 가지 필수 단계로 구성된 긴 생산 공정을 간다.

1. 물질의 제조. 주성분 사용 대팻밥 폐기물로부터 얻은 목재 기업 또는 마분지 생산을 위해 특별히 눌린. 난 뒤에는 유동성 줄기 후 그들은 0.5 m 폭의 조각으로 절단 될된다. 제조 된 원료 물질은 분쇄 공정이 이루어지는 특수 선반에 배치된다.
2. 건조 및 선별. 칩은 건조 챔버로 전달되어 여기서 열풍 건조의 와류. 이 원료 습도 6-7 %로 감소 할 때. 건조 된 칩은 너무 커서는 분쇄 단계로 복귀 정상적인 입자는, 다음 단에 전달 환상 부에 배치된다.
3. 구성 요소의 혼합. 선택된 건조 공급 된 포름 알데히드 수지가 그 후 혼합 챔버를 입력한다.
4. 양식 만들기. 혼합 접착제 칩 냉각 프레스의 영향을 여러 층으로 이루어진 형태를 생성하는 컨베이어 벨트 상에 공급된다. 핫 키를 눌러 빈 마분지를 작성, 레이어를 연결합니다. 이어서 플레이트를 냉각 및 건조를 겪는다. 이 단계에서 표준 합판 시트로가 차단됩니다.
5. 최종 제조 단계는 장식 코팅을 적용하는 것이다. 제 1 표면 합판은 그 후에 시트는 사이드 시트 첨가되는 얼굴 및 아황산 종이 가공에 기초로서 만 황산 용지 배치되는 후면 판의 프레스 성형에 배치되고, 연마 정렬.

제조 업체 및 크기

오늘, 그의 주요 활동 생산과 톱질 약 이백 국내 및 외국 기업이있다.

시장에서 지도자 중 하나는 정방형 2,500,000m3을 생산, KRONOSPAN을 잡고 약자. 한달에 적층 보드. 생산 인해 공정, 최고의 원료의 선택과 소비자의 요구에 초점을 엄격하게 준수로 세계적인 명성을 얻었다. 이러한 규칙을 준수하는 것이 가능 독특한 장식으로 높은 품질의 제품을 제조 할 수있다. 가격은 경쟁력있는 수준으로 유지된다.

KRONOSPAN 대부분의 다른 제조 같이 그의 치수 2,750 X 1,830mm, 16mm의 슬래브 두께이다 합판 시트를 생산한다.

합판의 또 다른 인기 제조 업체 오스트리아 지주 회사 에거입니다. 이 제품은 엘리트의 범주에 속하는 통상의 종이와 적층 베니어 합판으로 판으로서의 컬렉션 갖는다. 18mm의 두께를 2800 X 2,070mm - 시트 크기는 약간 더 크다.
우리가 프로듀서의 전체 그리드 차원을 고려하면, 적층 된 칩의 두께는 10 내지 38 mm에서 변할 수있다. 이러한 시트의 크기에 더하여 발생하여 2,440 X 1,830mm된다.

색상과적인 장식 : 합판의 다양한

지금까지, 가구 제조 업체는 재료로 합판을 사용하여, 진정한 걸작을 만들 수 있습니다.

기판을 적층 한 색상의 범위는 매우 광범위하며 마분지적인 장식의 전체 집합을 포함한다. 색상은 여러 그룹으로 나누어집니다 :

• 부드러운 단색 (흰색, 노란색, 파란색);
• 조직 단색 (흰색 질감, 알루미늄);
• 표준 나무 피치 (너도밤 나무, 오리 나무, 체리);
• 모방 희귀 나무 (합판 "오크 윈체스터", "측정", "코르도바");
• 고광택적인 장식;
• 베니어판적인 장식;
• 도면 및 디자인 판타지 톤.

때문에 높은 비용의 마지막 세 종류는 주로 전면의 제조에 사용된다.

장점

모든 사람에게 알려진 합판, 가구 제조 업체 무엇입니까. 이 물질은 모든 가구 디자인의 기초이며, 수입의 가장 큰 부분을 제공합니다. 왜 나무 조각의 석판은 인기있는습니까?

첫째, 우선 순위 혜택은 다른 금융 수준의 쇼핑 욕구를 충족 할 수있는 물질의 상대적으로 낮은 비용입니다.

둘째, 공정의 용이성을 끌었다. CPD - 이것은 단지 절삭 카드 따라 절단 에지의 단부에 넣어 준비 재료이다.
또한, 목재 기반 패널은 매우 강하고 내구성, 그들은 수축 될 수 또는 천연 목재로 컬링되지 않습니다.

혜택 목록의 마지막 항목적인 장식 조각으로의 넓은 팔레트를 알 수있다. 색상은 완벽하게 맞도록 다양하며 작업 캐비닛과 밝은 놀이방의 내부를 억제.

단점

다른 재료와 같이, 적층 된 칩은 여러 가지 단점을 가지고있다.
메인 네거티브 특성은 마분지 - 고농도 인간의 건강에 부정적인 영향을 포름 알데히드 수지의 조성물에 존재한다. 완성 된 제품에 더 neokromkovannye이 종료 없는지 확인하는 것이 필요하다.

또 다른 중요한 단점은 (방수 카테고리 제외) 파티클 팽윤에 감수성이다. 모든 가시 증착 멜라민 또는 PVC 가장자리의 단부 습기 침투로부터 내부 구조를 보호한다 -이 문제는 이전과 동일한 방식으로 제거된다.

MDF의 합판과 달리

종종, 가구의 세계와 아무 관련이없는 사람들은 MDF, 합판 및 섬유판 사이의 근본적인 차이를 볼 수 없습니다. 차이점은, 사실, 순전히, 그러나 그것은이다.

MDF는 목재 칩에서 발생하지만, 파티클 보드보다 작은 비율로 분쇄, 비 - 포름 알데히드 수지에 파라핀을 바인더로서 사용된다. 이 구성은 가능 물질보다 지속 가능성, 밀도와 유연성을 제공 할 수 있습니다. MDF 표면은 쉽게 변형, 파티클보다 더 매끄럽다. 이 특성은 당신이뿐만 아니라 부드럽게 만들 수 있습니다으로 매우 중요하지만, 다른 밀링 또한 구부러진 모양. 인해 파라핀 함침 MDF 판은 따라서 어플리케이션의 범위를 확대하고, 발수 특성을 가지고있다. 매우 미세한 분획의 대부분의 경우 앞 부분의 제조에 사용된다.

섬유판 - 합성 수지, 파라핀 및 로진의 추가, 나무 조각, 나무 분말 또는 칩의 복합 재료이다. 조성물은 압축을 실시하여, 적층으로 덮여있다. 두께 섬유판은, 원칙적으로 4mm를 초과하지 않는다. 이는 후방 측과 후방 벽으로서 사용된다.

다른 물질과의 호환성

가장 다재 다능 한 가구 재료 중 합판입니다. 아래에 제시 사진 합판은 (는) 도심에 어떤 고체 물질과 결합되어 있는지 확인합니다.

고전 세트 가구 합판으로 간주 주택 후면 벽 - MDF에서 - 섬유판 및 전면 부분.

가구에 사용되는 위의 재료도 좋은 천연 나무, 유리, 알루미늄을 제조 외에도 기본 재료와 함께 "공존".

합판 선택을위한 팁

그래서 우리는 그것이 사용되는 것을 합판 어떤 분야에서 파악. 그것은 품질 평가 기준을 결정하는 데에만 남아있다.

정상 외피 아래에있는 가구 산업에 사용하기 위해 완전히 부적합 할 수있는, 유동성 마스크 될 수 있음을 가능하도록 모든 업체는 규범과 표준을 준수합니다.
가격에 합판에주의를 선택합니다. 물론 동료 아래 선택 모델의 값은 원인을 보면. 아마도 제조 업체는 고객의 요구에 제품을 유치하기위한 홍보 캠페인을 실시하기로 결정했다. 아니면 당신은 결함이있는 제품을 판매하기로 결정했습니다. 당신이 (건축 작품, 예를 들어) 접근과 낮은 비용으로 자료를 거부 할 가능성이 있습니다,하지만 당신에 대한 모든 "프로"와 "단점"을 통보해야한다.

무결성에 대한 자료를 검사합니다. 슬래브의 표면 균열 및 칩이 없어야에서 장식 커버는 흠집이없는 부드러운해야한다. 시트 가장자리를 탐험 해보세요. 이들의 두께는 달리이 사실이 팽윤 자료를 나타냅니다, 주요 표면의 두께보다 크지 않아야한다. 어려운 패스너를 사용할 수있게 컨텐츠가 느슨해으로, 가구의 생산에 매우 적합 부어 마분지.