집에서 합판을 구부리 방법 : 단계별 안내를

각 예술가는 그가 그것으로 피부 곡선 디자인과 장식 요소를 만들 것입니다 경우 합판을 구부하는 방법을 알고 있어야합니다. 실질적인 규칙을 검토 할 필요가 있습니다, 재료는 구부릴 때 휴식하지 않습니다. 주요 어려움은 나무 구조와 판의 개별 특성에 거짓말.

재료에 대해 자세히 알아보기

당신이 자신의 손으로 합판을 구부리 전에 자세히 유사한 제품에 대해 잘 알고 있어야합니다. 생성물은 목재 보드 제조 베니어 단편을 접착하여 얻어지는 것이다. 서로 직각이되도록 섬유의 강도 특성이 배치된다 향상시킬 수있다.

층의 수에 관하여, 그것은 변할 수있다. 대부분의 경우에, 시트는 베니어 층 홀수로 구성된다. 종종 박판 작업을 쉽게, 그러나 그들의 범위는 장식적인 기능으로 제한됩니다. 디바이스 또는 3 차원 구조를 원형 아치 형태를 형성하는 경우에 대한 굴곡되는 상당히 문제가 두꺼운 시트를 필요로한다.

프로세스 macerating 요소

석사는 혼란없이 가정에서 합판을 구부리하는 방법에 대한 생각, 우리는이 옵션을 제공 할 수 있습니다. 또한 끓는 물 또는 액체 매질에서 직접 배치의 탱크 위에 시트를 유지하는 것을 포함한다. 침지 시간은 제품의 종류뿐만 아니라 두께에 따라 달라집니다.

물에 판을 유지하는 방법은 더 접근하고 안전한이므로 상세하게 고려하는 것이 제안한다. 그러나, 작업 품질의 합판 중에 사용되어야한다. 나쁜 시트는 빠르게 각질 제거를 할 수 있습니다. 침지의 시작 전에 물을 용기 내에 물질의 작은 부분을 생략하는 것이 바람직하다. 아무것도 그에게 일어난 경우에, 당신은 전체 조각을 찍어 수 있습니다.

단계의 작용에 의해 단계는 다음과 같이 표시됩니다

1. 워크 필요한 크기는 일정 시간 동안 물에 배치됩니다. 제품이 할 수있는 정기적 인 모니터링을 실시 할 더 변환을위한 준비가되어 있음을 이해합니다. 스토브는 유연하게된다.
2. 그것을 원하는 유연성에 도달 할 때 중지 젖어. 편리한 장소에서 샘 시트 이동이 작동합니다.
3. 블랭크 절곡 건조 될 때까지의 소정 위치에 나사로 고정된다.

국내 환경에서는 수분 김과 결합하는 것이 좋습니다. 본 실시 예에서는, 물만 외층을 함침. 페리 장소 굽힘 가공. 벤드 시트는 목재 섬유를 따라 가장 적합하고 최대의 효과를 얻을 수 있습니다.

자주 굽힘에 새김의 구현

문제는 두꺼운 합판을 구부리는 방법의 경우, 효과적인 방법은 바로 이곳에서 여러 리 세스를 만드는 것입니다. 커터 섹션을 작성해야합니다. 나무 보드의 특정 부분에 만든 특별 스트립의 도움으로.

작업에 깊은 상처를 어떻게해야합니까. 그들은 시트 두께의 절반의 최대까지해야합니다. 반대측에 배치 단판 층을 손상 할 수 없다. 현대 보트는 종종 기술을 반올림, 보드 만들어진다.

그럼, 어떻게 단계에 의해 거기에 깊은 상처, 단계를 만들고, 합판이 구부러 :

1. 특정 장소에서 부분 형성 부분.
2. 위치에 고정하여 형성하는 프리폼.
3. PVA 계 조성물을 사용 또는 에폭시 두꺼운 베니어 붙어.
4. 약 24 시간 후, 클램프는 제거된다.

깊은 상처는 가장 안쪽에 배치됩니다. 이를 무효화를 통해 베니어를 준수. 제조 된 구조체의 균열의 부주의 한 조작이 나타나는 경우.

본딩 방법 박판

큰 두께의 구부러진 합판 전에 여러 판을 사용하는 옵션을 고려할 필요가있다. 당신은 그들을 별도로 더 쉽게 벤드 때문에, 조각의 수를 함께 접착제 수 있습니다. 그러나, 낮은 품질의 접착제의 사용은 작업의 초기 단계에서 문제의 제품 번들에서 발생할 수 있습니다.

우선, 절단에 적합한 크기의 고체 시트 블랭크를 얻기 위해 수행된다. 모든 단편은 수동 굴곡 에폭시 접착제에 의해 서로 고정된다. 변형의 변화가 반드시 클램프를 적용하지 않도록합니다.

러빙 건조 접착제의 최종 항목입니다. 가능한 결함은 표면으로부터 제거된다. 마지막 단계에서 분쇄.

약간의 뉘앙스

위의 정보는 분명히 다른 방법으로 합판을 구부하는 방법을 수 있습니다. 최상의 결과를 들어, 어떤 뉘앙스에 익숙해하는 것이 바람직하다 :

• 침용 단지 고온의 상태에서 플레이트를 구부리는 허용되는 경우, 그렇지 않으면 크랙이있을 수있다;
• 곡선 형태를 설명한다 요소, 안정한 습도 수준을 갖는 방에서 보관한다;
• 재료의 높은 비용을 구입, 당신은 전문 회사의 서비스를 사용할 수 있습니다.

굽힘 합판 10mm 이상 전에 사용 된 방법을 결정할 필요가있다. 옵션은 굽힘 각도에 따라 선택해야한다. 작은 두께의 제품에 관해서는, 그들은 단지 물이나 증기로 몸을 담글에 의해 구부러진 다.

표 타이밍이 때 젖은

섬유를 따라 95 도의 온도에서 물질을 macerating 필요한 분의 수를 결정하기 위해, 제시된 데이터를 이용할 수있다.

구부러진 합판을 사용의 장점

이러한 방법은 나무 기반 패널을 부드러운 모양을 제공 할 수 있습니다. 이 경우 아치, 가구 및 기타 장식 요소는 미적 매력적이고 기계적으로 안정하다. 곡선 표면에 가능합니다

• 부상의 위험이 크게 감소하므로, 각도의 최소 수를 만들;
• 눈이 원활한 전환을위한 더 재미 있기 때문에, 내부 우아함을 제공;
• 패스너의 수를 줄일 수 있습니다.

합판 시트는 참으로 마무리 작품과 가구 생산을위한 우수한 재료이다. 굴곡을 만들 수있는 능력은 디자인 분야에서 흥미로운 가능성을 열어. 세련된 제품 디자인 얻은 곡선 형태를 사용하는 경우.

방법의 선택에

세 가지 주요 방법으로 합판을 구부리는 방법을 아는, 각 마스터는 그들 중 하나를 결정해야합니다. 각 옵션은 하나의 방법이나 다른 상황에서 관련, 보편적 없습니다.

몸을 담글 심지어 과정은 모든 경우에 적합하지 않습니다. 그것으로, 당신은 또한, 재료 두께가 충분히 높은 경우 특히 많은 시간을 소요, 너무 강한 굽힘을 할 수 없습니다.

그것은 시트 유연성에 대한 리 세스를 만들기위한 보편적 인 방법은 아닙니다. 이는 얇은 합판에 적합하지 않다. 슬래브 두께가 2 이상의 경우 일반적 cm 굴곡이 이루어진다. 대하여 접착 기술이를 위의 모든 생각할 수있다 더욱 다용도로. 그러나, 얇은 시트의 사용은 이해가되지 않습니다. 단순히 담가을 구부리십시오.

마지막 부분

일부 기업은 직접 고객의 도면을 제품 제조에 종사하는, 그래서 당신이 원한다면, 당신은 불필요한 문제를 방지하기 위해 그들에게 연락 할 수 있습니다. 그들은 생산 합판 다른 굽힘 반경과 높은 품질을.