장식 석고 "Bayramiks"특성, 응용 프로그램, 사진 및 리뷰

석고 "Bayramiks"은 아크릴 공중 합체 및 수성 에멀젼에 기초 대리석 장식 복합 코팅뿐만 아니라 대리석 화강암 칩을 나타낸다. 재료는 마무리 외부 트림 및 내부 애플리케이션 동안 사용할 수 있습니다.

그 다양성은 소비자들에게 인기 석고한다. 그것은 그들이 마모 내성 고도 할당되어야 중에서 다양한 이유로 고객이 선택되므로, 건조 후의 표면 세정 습윤을 거치게된다.

왜 "Bayramiks"을 선택

따라서 건축 양식과 외관의 마무리에 적합 완벽하게 깨끗하고 건조 후의 장식 코팅. 첫 번째 식별 할 수 울타리 및 난간 중. 종종,이 혼합물은 건물의 실내 장식을위한 장식 재료로 사용된다. 그것은 즉, 공공 건물 수 :

• 홀;
• 레스토랑;
• 복도;
• 라운지;
• 화장실;
• 부엌.

조성물의 주요 이점 등의 거의 모든 표면에의 응용의 가능성이있다 :

• 마른 벽에서 나온;
• 콘크리트 패널;
• 경량 또는 포 콘크리트의 벽;
• 합판, 합판, 합판과 나무 패널;
• 잘 보존 에나멜, 수계 도료 또는 아크릴계 화합물 벽.

긍정적 인 리뷰

석고 "Bayramiks는"소비자가 할당하는 사이에 많은 긍정적 인 기능을 가지고 :

• 내구성;
• 색상과 질감 만들기의 다양한;
• 생태 순도;
• 클로라민 수용액 처리에 내성.

추가 혜택은 우수한 기계적 강도를 포함한다. 중요한 또한 양호한 접착 성 및 도장 작업 저손실로 표현 적응성 충분히 높은 수준. 석고 "Bayramiks"습기, 알칼리, UV 및 온도 변동에 상당히 저항.

소비자의 말씀에서, 조성물은 그 자체 매우 간단한 응용 프로그램 빌려 준다, 그리고 필요가 없다 지루한 준비를 실시하고 있습니다. 건조 후 믹스는 병원에서 벽을 마감이 석고를 사용할 수 있습니다 클로라민의 10 % 솔루션의 치료에 내성이 있기 때문에.

기술적 특성

석고 "Bayramiks"내광성 UV 및 화재 안전합니다. 중합 시간은 24 시간 동안 지속될 수 있습니다. 이 기간은 때로는 48 시간이 늘어납니다. 내구성이 이십오년 등의 제조업체가 추정된다. 콘크리트 표면 강도를 본딩하면 15 MPa의입니다.

작동 온도는 -50에서 +80 ° C로 변화 3kg / m ^2이고 석고 ^{"Bayramiks"흐름은} 유해 물질을 포함하지 않는다. 이 세제에 저항, 빵 부스러기의 크기는 700 1400 미크론의 범위 일 수있다. 사양 외에도 응용 프로그램이 주걱과 강철 흙손으로 수행되어야한다는 사실에 관심이있을 수 있습니다.

표면 처리

다른 마감재 마찬가지로 기재된 석고 준비된 기판을인가하기위한 필요성을 제공한다. 그것은 깨끗하고, 건조, 부드럽고 발음 결함없이, 그들은 균열 사이에 할당 부서진해야해야한다. 용액 그러므로 염기가 조성물의 균질 돌볼 중요 고르게 도포한다.

이 문서에서 제시 장식 석고 "Bayramiks"사진은 금속베이스에 적용 할 수 있습니다. 그 전에, 그것은 녹 청소해야합니다 (있는 경우) 및 알키드, 에폭시 화합물을 포함 할 수 있습니다. 미지의 화학 조성물의 도장이 오래되어있는면의 제조 방법에서는, 아마 인유 퍼티 재료가 사용되어야한다. 이어서 컬러 블리드 스폿을 제거하기 위해, 표면이 황산구리 용액뿐만 아니라, 알키드 조성물로 처리들은 PF-115로서 작용할 수있다. 이 혼합물 izolyanta 될 것입니다.

준비 특징

"Bayramiks"- 석고, 위 읽을 수있는 대한 리뷰, 표면 progruntovuyu의 사전 적용되어야한다. 건조 후, 층에 시작해야 석고 작업. 프라이머는 표면의 균일 성을 제공하고 석고 벽에 반점의 발현의 위험을 줄일 수 있습니다.

그것은 몇 가지 제한 사항을 고려하기 시작하기 전에 중요하다. 예를 들어, 표면 수분 수준은 10 % 이상이어야한다. 최대가 +30 ℃에서의 레벨을 초과하지 않는 반면, 최소 온도가 5 ℃로 같아야 퍼티의 응용 프로그램 작업은 젖은 비오는 날씨에 시작되어서는 안된다.

준비 도구 및 재료

미네랄 "Bayramiks는"석고 도구 및 재료를 포함한 일련의 준비 후 적용 할 수 있습니다 :

• 스테인레스 건설 강판;
• 금속 흙손;
• 펀치;
• 마스킹 테이프;
• 용기;
• 플랫 페인트 브러시;
• 사다리;
• 멀티탭;
• 면장갑.

페인트 브러시를 준비, 당신은 긴 손잡이를 가지고 하나를 선택해야합니다. 천공기는 혼합 노즐에 의해 보완되어 전기 드릴로 대체 될 수있다. 더 많은주의를 기울여야와 삼각대와 아래 쪽의 존재해야합니다. 또한, 당신은 폴리에틸렌 필름의 존재에 있어야합니다. 원액 큰 용량이어야 제조하려면 부피 25 (L)에 대략 동일해야한다.

용액의 제조

당신이 "Bayramiks"장식 석고을 적용 수행 할 것입니다 전에, 조성물을 제조하는 것이 필요하다. 혼합물과 패키지 내용물을 물 1.5 리터를 첨가하여 상기 용기에 배치한다. 혼합물을 잘 혼합한다. 이 목적을 위해, 첨부 파일이있는 드릴을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 저속에서 악기를 설정, 15 분 이상 솔루션을 혼합하는 것이 필요하다. 얻어진 혼합물을 밀폐 용기에 보관하여야한다.

작업의 기술

당신이 장식 석고 "Bayramiks"선정되었다 완료로 경우 해당 응용 프로그램이 준비된 표면에 수행되어야한다. 모든 작품 먼지의 형성을 동반 완료해야합니다. 좋은 결과를 달성하기 위해, 작업은 충분한 빛을 수행해야합니다. 사고를 방지하기 위해, 가전 제품을 처리하기위한 규칙을 준수. 그들은 콘센트에서 분리 할 필요가있다. 만 석고가 건조 후 장치를 켤 수 있습니다.

금속 구조 흙으로 만든 석고. 마스터는 바닥에서 위로 도구를 지시, 왕복 운동을 수행해야합니다. 원하는 양의 조성물은 흙손 구조를 사용하는 플로트 상에 부과된다. 표면에 혼합물을 적용하면 평활 층이어야 두께가 인상적, 혼합물의 비율에 의존해서는 안된다. 장식용 플라스터 "Bayramiks"는, 실제로 / m ² 3.5-4 kg의 부피에서 ^{소비된다.} 이것은 큰 분수에 적용됩니다. 그것은 요소의 평균 분율 조성물 인 경우, 유량 / m ² 1.8-2 kg로 ^{감소된다.}

그라우트하거나 오히려 조절은 기본 층의 도포 후 빠르면 절반 시간을 실시한다. "Bayramiks은"- 석고, 기사에서 제시 사진은 특정 온도에서 적용되어야한다. 중합 층은 충분한 +5 ℃의 것 이러한 조건에서, 건조 시간은 48 시간에 일에서 지속됩니다.

추천 마법사

때때로, 반점이 나타나는 색상의 표면에 석고를 적용한 후. 균일 한 층 두께를 선호하는이 실패의 주요 원인으로. 얼룩 제거를 다시 적용 할 수있다 물질의 다른 층. 제 2 층은베이스 코트를 건조시킨 후에 적용된다.

응용 프로그램이 실행되면 "Bayramiks"석고, 당신은 노란색 반점의 벽에 나타난 알 수 있습니다. 이는 중합 단계에서 기본 물질의 구성 성분에 영향을 제안합니다. 이러한 현상을 방지하기 위해서는, 표면의보다 철저한 준비하는 것이 필요하다. 응용 프로그램이 건물의 외관에있을 예정이다 경우 신뢰성과 폭풍 배수 시스템 엔지니어링을 확인하는 합리적이다. 완벽한 표면을 얻기 위해서는 석고의 레이어에 넣어하는 것이 필요하다.

실수를 방지하는 방법

«Байрамикс» не слишком сложна, одним из наиболее ответственных этапов работы выступает подготовка поверхности. "Bayramiks"너무 복잡하지, 작품의 가장 중요한 단계 중 하나를 석고의 기술은 표면 처리를 의미합니다. 이 작품이 최종 결과에 따라 달라집니다 방법에 올바르게 이루어졌다. 애플리케이션이 가시적 결함도없는 평평한 표면에 수행된다. 벽이 정렬 후,이 프라이머로 코팅 할 수있다, "ASTAR"의 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다. 그러나, 프리 조성물 "Bayramiks"과 같은 색으로 착색된다.

설명 석고 필요한 준비를 제공하지 않습니다 마무리를위한 준비가 만든 물질이다. 응용 프로그램이 편안하게 수행 될 수 있도록 당신이해야 할 유일한 것은, 물 특정 볼륨에서 "Bayramiks"을 희석입니다. 유체의 부피는 석고의 유동성에 좌우되지만, 일반적으로는 최종 혼합물의 20kg 당 리터를 초과하지 않는다.

수평 석고는 금속 주걱으로 개최됩니다. 어플리케이션 층의 두께의 평탄도의 검사를 수반해야하며, 이는 1.5 칩 이상이어야한다. 석고는 벽에 적용되면이 건조되도록, 이는 반 시간 동안 방치한다. 건조 시간 상하로 변화하고, 온도뿐만 아니라 습도에 의존하지 만있다.

일단 건조 층의 발생, 다시 평활화 표면을 시작할 수있다. 이 작업은 석고로 인해 손상되지 않도록, 깨끗한 도구를 사용하여 수행해야합니다. 최종 건조 후에, 표면 보호 래커 층으로 피복한다. BS-18 12 시간의 총 건조 시간의 큰 부분에 대한.

결론

반창고 또는 시멘트와 폴리머 바인더가 아니므로 석고 마크 "Bayramiks"는 바인더를 사용하여 제조된다. 이 아크릴 - 상당히 강한 합성수지. 무해하지만, 외부 및 내부 작동에 대한 가능성의 첨가 혼합물.

대리석 석고 다른 모양, 크기 및 색상의 부스러기 가득. 범위 기술 검토 한 후 석고 혼합물을, 당신은 회사가 당신이 사암의 색상과 질감을 모방 재료에 따라 구형 대리석 과립뿐만 아니라 혼합물로 조성 찾을 수 있습니다 그들 사이에 대리석 석고의 라인을 제공하는 것에 이해 할 수있을 것이다.

대리석 석고는 지속적으로 무거운 마모에 노출되어 사용중인 표면을 포함해야한다 여기에 거의 모든 조건에서 사용할 수 있습니다. 그들은 세척하고 표백제 용액으로 세척 할 수 있습니다. 석고 플라스터 조성물과 비교하면, 먼저 높은 강도 및 신뢰성을 특징으로한다.