에틸렌의 제조

에틸렌 또는 에텐은 - 가벼운 무스와 달콤한 냄새를 가진 무색의 가연성 가스이다. 그것의 화학식 C2H4. 에텐은 간단한 알켄 (불포화 탄화수소는 인접한 탄소 원자 사이에 하나 개의 이중 결합을 갖는). 몰 질량 - 28,05 g / 몰. 녹는 점 - -169,2 ° C, 끓는 온도 - -103,7 ° C. 인화점 - -136 ° C를, 자연 발화 - +542,8 ° C. 1680에서, I. 버거 (독일어 의사 화학자) 에틸 알콜 황산염의 기름에 노출 (따라서 호출 동안 황산) 제 에탄올 에틸렌을 얻는 수행 하였다. 1860 년 에틸렌 구조식 확립 러시아어 화학자 A. M. Butlerov을 구리와 요오드화 메틸의 반응. 이 가스는은, 유기 용매, 물에 난 용성이며, 공기보다 약간 가볍다 - 좋아.

에틸렌 준비하고 해당 속성의 연구는 처음있는 19 세기 중반 에틸렌 가장 인기있는 유기 화합물 오늘하게되었다에 관한 것이다. 전 세계 생산은 2006 년보다 1억9백만톤에 도달했습니다. 오늘날, 에틸렌 구하기 계속 진화. 2010 년은 55 개국에 아무 미만 기업이 117을 생산하지 않습니다. 에틸렌은 고압 및 저압 sevilene 다양한 공 단량체와 공중합하는 과정에서 얻은 다른 중합체 물질의 폴리에틸렌의 제조에서 원료로서 사용된다. 또한이를 에틸 벤젠, 스티렌, 산화 에틸렌, 염화 비닐, 아세트산 비닐, 아세트산의 제조에 사용되는 에틸 알콜 및 에틸렌 글리콜.

어떻게 성장 인한 생산 능력의 에틸렌을 얻는 목표를? 주로 고분자 재료의 시장 확대. 폴리에틸렌 유형은 에틸렌의 세계 생산의 절반 이상을 소비한다. 고분자 물질은 가장 널리 세계에 플라스틱을 사용한다. 이 다양한 목적을 위해 필름을 만들어 때문이다. 올리고머 (짧은 중합체 사슬의 형성)에 의해 얻어진 선형 알파 - 올레핀은 전구체, 계면 활성제, 가소제, 합성 윤활유 첨가제로서 및 폴리에틸렌의 제조에 공 단량체로 사용된다. 에틸렌 방향의 또 다른 중요한 용도는 - 계면 활성제 및 세제 에틸렌 옥사이드의 제조에서 주요 원료는 산화 생성하는 것이다. 결과는 에틸렌 옥사이드 수분을 실시 에틸렌 획득. 그것은 널리 자동차 부동액으로 사용됩니다.

오늘날, 에틸렌의 준비는 바로 실행 가솔린의 열분해 또는 경질 탄화수소의 넓은 부분에 의해 기본적으로 수행한다. 러시아와 구 소련에서 다른 전원 설치가 국내 (Giprokauchuk, VNIPINeft, Bashgiproneftekhim)과 외국 기술 (린데 AG)의 두 구성이 있습니다. 기존의 생산은 세 그룹으로 나눌 수있다. (연간 에틸렌 300 450,000t) 저전력 (. 에틸렌 연간 30 ~ 60 톤), 중간 (. 연간 100 개 20 만 톤)과 높은. 세계에서 누가 더 큰 용량으로 공장을 운영하는 : 500-400에서 심지어 연간 에틸렌 800 만톤까지. 생산의 증가는 특정 물질, 에너지 및 자본 비용을 절감 할 수 있습니다.

에틸렌의 제조 demineralizer 설정 열분해 플랜트, 가스 분리 장치를 포함하는 화학 산업에서 수행된다. 원료 가스 - 또는 이들의 수증기 (튜브 노에서 코크스의 형성을 감소시키는 방법)으로 정제 또는 혼합물의 다른 광 유분. 900 ° C, 750의 온도는 수소이고 그 분자 스물 탄소수 온 (메탄)을 함유 탄화수소로 이루어진 pyrogas 형성 열분해로에 공급되는 원료. 열분해 가열은 고압 스팀의 처리 물로부터 생성되는 특수 장치에 이용하고, 수지 분리 장치 열분해 (중량) 및 pyrocondensate 입사 pyrogas 냉각된다. 그 후 pyrogas에 C1에서 C4 탄화수소를 주로 함유하는 감압하에 공급된다 과급기 (고압 증기 터빈에 의해 구동되는)에 공급되는 컬럼 증류 식 가스 분리 시스템. 에틸렌 및 프로필렌과 같은 기본 제품의 할당, 및 수소, 메탄, 에탄, 프로판, 부틸 렌 - 부타디엔 분획 타르 열분해 등이나 부품의 부산물 (그 출력은 2 배 이내에 항상 에틸렌과 비교)가 avtmobilnyh 가솔린.

에틸렌 열분해 촉매를 제조 할 수도있다. 그 시간에 우리 나라에서 재판 실험실 설정에서뿐만 아니라 산업 환경에서뿐만 아니라 수행하지만 산업적인 규모로,이 방법은 구현되지 않습니다. 장점 그 촉매를 이용하여 열분해 온도를 감소시킬 수있다. 열 열분해에 비해 증가되는 프로세스의 선택성 (선택성)을 증가시킴으로써, 에틸렌 및 프로필렌의 수율은 코크스 부산물의 형성을 감소시켰다. 현재 다른 나라의 연구자들은 효과적인 촉매 및 하드웨어 설계 과정에 대한 검색을 향해 노력하고 있습니다.